Halder Truck Show: il tour dello Showroom Mobile arriva in Italia!

16 Settembre 2025/in news /da Maddalena Orani

Halder Truck Show: il tour arriva in Italia!

Dal 6 all’11 ottobre 2025 il Tour dello Showroom Mobile con tutto l’assortimento Halder sarà nel nostro paese: scopri le tappe dell’Halder Truck Show

Halder Truck Show: il nostro partner tedesco, con cui condividiamo un solido rapporto commerciale che dura da oltre 50 anni, sarà presente in Italia per due tappe del suo tour, che sta toccando numerose località in tutta Europa.

Il Truck Halder è un’esposizione itinerante con cui Erwin Halder KG porta direttamente presso aziende e centri produttivi l’intero assortimento dei propri prodotti all’interno di un vero e proprio Showroom Mobile. Si tratta di una vera e propria open house su ruote, che percorre l’Europa per permettere a tecnici, operatori e responsabili di produzione di conoscere da vicino le soluzioni Halder per il bloccaggio, il serraggio e la manipolazione.

All’interno dello Showroom Mobile è possibile non solo vedere e toccare con mano gli utensili e i sistemi in catalogo, ma soprattutto ricevere dimostrazioni pratiche e confrontarsi con gli specialisti della casa madre, trasformando la visita in un’occasione formativa e di aggiornamento tecnico direttamente in sede, senza la necessità di recarsi in fiera.

CBL: Passione e Precisione nell’Utensileria Industriale dal 1980

CBL Utensileria Industriale è sinonimo di eccellenza, in grado di offrire consulenze tecniche, vendita, noleggio e servizi di consegna rapidi e qualificati, rispondendo efficacemente ad ogni richiesta.

📌 Via Cesare Battisti, 55 – Costa Volpino (BG)

🗺️ Coordinate Google Maps

📞 +39 035 97 04 03

📧 cbl@cblutensileria.com

🌐 cblutensileria.it

Halder Truck Show 2025: le date presso CBL

📆 Lunedì 6 OTTOBRE 🕖 14:00 – 19:00

📆 Martedì 7 OTTOBRE 🕖 08:00 – 12:00 | 14:00 – 19:00

📆 Mercoledì 8 OTTOBRE 🕖 08:00 – 12:00

📆 Sabato 11 OTTOBRE 🕖 08:00 – 12:00

FMI Franceschi: dove abita la qualità

L’essenza di FMI è l’impegno della famiglia Franceschi: la volontà di essere il partner ideale per la fornitura di servizi, tecnologie e materiale per il mondo della meccanica industriale. Da oltre 40 anni, distinguendosi per l’eccellenza del prodotto e dei servizi offerti.

📌 Strada Provinciale Baganzola, 28/A, 43126 Parma

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📞 +39 0521 992200

📧 fmi@fmiparma.it

🌐 fmiparma.it

Halder Truck Show 2025: le date presso FMI

📆 Giovedì 9 OTTOBRE 🕖 08:00 – 12:30 | 14:00 – 17:30

📆 Venerdì 10 OTTOBRE 🕖 08:00 – 12:30

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Montaggio impianti audio: Halder Pins per il live entertainment

Connessione rapida, sicura e durevole

Bloccaggi per l’Aeronautica: Sicurezza ed Efficienza con Halder volano alto

Al servizio del Ground Support Equipment

Montaggio impianti audio: Halder Pins per il live entertainment

17 Luglio 2025/in news /da Maddalena Orani

Montaggio impianti audio: la soluzione HALDER per il live entertainment

Perni a sfera e di sollevamento Halder per il montaggio impianti audio e installazioni rapide e sicure

Montaggio impianti audio: con l’arrivo della stagione estiva, festival ed eventi live si moltiplicano, riportando in scena l’emozione e l’energia della musica dal vivo. Per garantire un montaggio e smontaggio rapido di impianti e sistemi audio e luci, la scelta delle giuste soluzioni tecniche da parte delle aziende del settore dell’intrattenimento è fondamentale. I perni a sfera e di sollevamento di Erwin Halder KG si dimostrano strumenti ideali per il fissaggio e la sospensione sicura di componenti audio e luci. Facili da usare, veloci da applicare e pensati per connessioni frequenti, coniugano sicurezza e praticità, aiutando tecnici e operatori del settore a lavorare con efficienza anche sotto pressione. Una soluzione perfetta per ogni esigenza di montaggio sistemi audio professionale.

Montaggio impianti audio: ogni secondo è prezioso

Festival e concerti rappresentano una sfida logistica e tecnica per il mondo dell’intrattenimento, ad esempio per il montaggio impianti audio e luci. Entrare, montare, assistere al concerto, smontare, uscire: dietro ogni evento live si cela un lavoro intenso e frenetico, che coinvolge tecnici, operatori e allestitori ben prima e dopo che le luci del palco si accendano. Tra un’esibizione e l’altra, i tempi per il montaggio e lo smontaggio sono ridottissimi, e ogni ritardo può compromettere la riuscita dello spettacolo. In questo contesto, dove il tempo è una risorsa critica, un allestimento impeccabile e realizzato in tempi record è essenziale per offrire al pubblico un’esperienza memorabile, senza compromessi su sicurezza e qualità.

Perché scegliere i perni Halder per il montaggio impianti audio

Tutti i perni a sfera garantiscono una connessione rapida, semplice e sicura. Essi si rivelano infatti perfetti per installare e smontare impianti audio in tempi stretti, risultando particolarmente adatti per il montaggio sistemi audio durante eventi live. Non a caso si rivelano i partner ideali per i professionisti del settore dell’intrattenimento.

Ideali per ogni fase operativa nel montaggio impianti audio
Montaggio impianti audio in pochi secondi
Ampia gamma di versioni
Flying Pins per il sollevamento professionale e montaggio impianti audio
Progettati per durare, ovunque

Ideali per ogni fase operativa nel montaggio impianti audio

In contesti dove velocità e precisione sono essenziali, i perni a sfera e i perni di sollevamento di Erwin Halder KG si rivelano dei supporti fondamentali. Grazie alla loro funzionalità intuitiva, sono perfetti per collegamenti che richiedono frequenti operazioni di fissaggio e rilascio, così come per applicazioni in ambito audio (ad esempio nei sistemi line array). Garantiscono sempre il massimo livello di sicurezza, coniugando anche facilità d’uso: aspetto cruciale per il montaggio di impianti audio rapido ed efficiente, specialmente in ambienti dove i tempi stretti impongono efficienza assoluta. I perni Halder rappresentano una perfetta combinazione di affidabilità operativa e praticità d’impiego.

Montaggio impianti audio in pochi secondi

Il principale vantaggio di questi perni è che possono essere fissati senza bisogno di attrezzi aggiuntivi, a differenza dei collegamenti a vite. Per sganciare la sfera autobloccante alla base del perno, basta premere il pulsante situato sulla testa dello stesso. Il perno può quindi essere inserito nel foro predisposto e, rilasciando il pulsante, le sfere si bloccano automaticamente in posizione. Questo sistema una connessione sicura in modo semplice e veloce che, tramite un seconda pressione sul pulsante, è possibile sbloccare nuovamente.

Ampia gamma di versioni

I perni autobloccanti a sfera vengono utilizzati in un’ampia gamma di applicazioni, ciascuna delle quali presenta sfide specifiche. Nel montaggio impianti audio professionali e di sistemi line array, ad esempio, è essenziale evitare qualsiasi rischio di sgancio accidentale. Proprio per rispondere a questa esigenza, Halder ha sviluppato una versione con impugnatura di sicurezza, in cui il pulsante integrato non sporge, impedendo in modo efficace lo sblocco involontario. Un’altra soluzione particolarmente apprezzata è il perno a sgancio rapido con impugnatura a bottone, che unisce compattezza e ottima maneggevolezza, facilitando l’uso anche in spazi ristretti. Per aumentare ulteriormente la sicurezza operativa, i perni possono essere dotati di cordini anti-smarrimento, oppure configurati in set modulari, collegando più elementi tra loro secondo necessità.

Flying Pins per il sollevamento professionale e montaggio impianti audio

I perni di sollevamento Halder, noti anche come flying pins o perni volanti, sono ideali nel montaggio impianti audio per sospendere e posizionare in sicurezza altoparlanti e monitor da palco, sia in orizzontale che in verticale. Composti da un corpo perno e un golfare mobile, si fissano rapidamente inserendoli nei fori predisposti. Come i perni a sfera, sono dotati di sistema autobloccante: è sufficiente premere il pulsante rosso sotto il golfare per sbloccare le sfere e rimuovere il perno. Il pulsante ritorna automaticamente in posizione, garantendo il bloccaggio automatico. Un’ulteriore sicurezza è data dalla spina di blocco, che impedisce pressioni accidentali.

Caratteristiche principali

Portata fino a 1.000 kg
Rotazione a 360° (senza carico)
Bloccaggio automatico e sistema autobloccante
Certificati TÜV e CE

Progettati per durare, ovunque

Che si tratti di pioggia o sole battente, nel montaggio impianti audio i perni Halder garantiscono prestazioni affidabili in qualsiasi condizione atmosferica. La loro robustezza li rende perfetti per l’uso in ambienti esterni, come festival, eventi live e impianti audio outdoor.

Temperature fino a 250°C
Ideali per eventi outdoor
Resistenti all’usura e alla corrosione
Realizzati in acciaio trattato termicamente o acciaio inox
Rivestimento in fosfato di manganese per una maggiore protezione

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Scopri tutti i vantaggi dei perni Halder e le soluzioni per un montaggio impianti audio rapido, sicuro ed efficiente.
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PRESENTAZIONE SISTEMI AUDIO

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Bloccaggi per l’Aeronautica: Sicurezza ed Efficienza con Halder volano alto

Al servizio del Ground Support Equipment

Bloccaggi per l’Aeronautica: Sicurezza ed Efficienza con Halder volano alto

8 Luglio 2025/in news /da Maddalena Orani

Bloccaggi per l’Aeronautica Halder: al servizio del Ground Support Equipment

Bloccaggi per l’Aeronautica Halder: il catalogo del produttore tedesco si distingue per soluzioni robuste e sicure, progettate specificamente per le operazioni di Ground Support Equipment (GSE) e dedicate a OEM quali Airbus e Boeing e a operatori aeroportuali. A differenza degli imbastitori e dei perni standard o delle soluzioni generiche, che si adattano a usi multipli ma non sono ottimizzati per l’ambiente aeronautico, i bloccaggi per l’aeronautica Halder sono sviluppati su misura per garantire massima compatibilità, sicurezza e rapidità operativa.

BLOCCAGGI PER L’AERONAUTICA HALDER

Imbastitori Aeronautici a sgancio rapido
Bypass Pin Kit Halder

Imbastitori Aeronautici a sgancio rapido

Lo zoccolo duro dei bloccaggi per l’aeronautica di Halder

Funzionamento perno sollevamento batterie EV

Il portfolio dei bloccaggi per l’aeronautica Halder è composto principalmente dagli Imbastitori Aeronautici a sgancio rapido, soluzioni che garantiscono rapidità, sicurezza e precisione nelle operazioni di assemblaggio, manutenzione e movimentazione degli aeromobili. Grazie al pratico sistema di rilascio a pulsante, permettono bloccaggi e sbloccaggi veloci senza utensili, con un’elevata resistenza a carichi e vibrazioni. Il meccanismo interno attiva o disattiva le sfere di bloccaggio in modo semplice e affidabile, ideale in contesti dove è essenziale ridurre i tempi di intervento senza compromettere la sicurezza.

Gli Imbastitori Aeronautici a sgancio rapido Halder rispettano gli standard aeronautici NAS/MS e sono disponibili in diverse configurazioni: con impugnature a T, a L, con bottone o ad anello, per adattarsi alle varie esigenze operative. Spesso corredati di bandierina Remove Before Flight, assicurano massima visibilità e sicurezza durante le operazioni a terra. Oltre all’acciaio inox ad alta resistenza, la gamma comprende versioni in titanio leggero, con impugnature in alluminio anodizzato o plastica tecnica, e sfere in acciaio o ceramica, per garantire prestazioni affidabili anche in ambienti critici e condizioni operative gravose.

CARATTERISTICHE 🔍

Bloccaggio rapido e rilascio senza attrezzi

Sono dotati di meccanismo a sfera che si sblocca premendo un pulsante, permettendo un inserimento o un rilascio veloce e semplice, fondamentale nelle operazioni GSE e MRO (Maintenance, Repair and Operations) dove la rapidità è essenziale.

Bloccaggi per l’aeronautica autobloccanti a sicurezza intrinseca

Le sfere si espandono automaticamente bloccando il perno in posizione: non serve alcuna sicura aggiuntiva. Ideali per fissaggi, connessioni, posizionamenti o per cambio rapido di posizione

Conformità agli standard aeronautici NAS/MS

Rispondono alle normative NAS 1333/1334/…1339/1343 e MS 17984–17987, con versioni silver certificati come MS17984 (bottone), MS17985 (impugnatura a T), MS17986 (impugnatura a L) o MS17987 (anello).

Eccellente resistenza meccanica e corrosione

Materiali come acciaio inox e titanio garantiscono elevata resistenza alla corrosione e usura, fondamentali per condizioni atmosferiche estreme e cicli frequenti.

Varianti ergonomiche con impugnature diverse

Disponibili con button, T‑handle, L‑handle, ring-handle, per agevolare l’uso anche con guanti o in spazi angusti.

Bloccaggi per l’aeronautica versatili

Dimensioni da 3/16″ fino a 1″ e lunghezze fino a 9,9″, con versioni standard o custom, permettono l’adattamento a componenti ed esigenze specifiche dell’aeromobile.

ESEMPI APPLICATIVI 💡

Fissaggio temporaneo di componenti strutturali

Contesto: durante la manutenzione o l’assemblaggio di fusoliere, ali o portelloni, è necessario allineare o bloccare provvisoriamente le parti.
Soluzione: Imbastitori Aeronautici a sgancio rapido per un fissaggio veloce, sicuro e facilmente rimovibile.
Vantaggi:
- bloccaggio stabile durante le operazioni di montaggio
- rimozione veloce per velocizzare le fasi successive

Posizionamento rapido di attrezzature GSE (Ground Support Equipment)

Contesto: i supporti e le piattaforme mobili utilizzate per accedere all’aereo durante ispezioni o rifornimenti richiedono connessioni rapide.
Soluzione: gli Imbastitori Aeronautici a sgancio rapido consentono di fissare o sbloccare elementi regolabili come bracci, pannelli o parapetti.
Vantaggi:
- connessione sicura senza attrezzi
- massima ergonomia anche con l’uso di guanti

Bloccaggi per l’aeronautica per chiusura di pannelli di accesso provvisori

Contesto: durante la manutenzione, molti pannelli di accesso vengono rimossi e riposizionati temporaneamente.
Soluzione: gli Imbastitori Aeronautici a sgancio rapido per chiudere velocemente i pannelli senza viti tradizionali.
Vantaggi:
- accesso e rimozione rapidi
- maggiore efficienza nelle ispezioni cicliche

Sicurezza temporanea durante le movimentazioni

Contesto: durante il trasporto di componenti aeronautici (es. carrelli di atterraggio, motori), è necessario bloccare in posizione alcune parti mobili.
Soluzione: Imbastitori Aeronautici a sgancio rapido per immobilizzare in modo sicuro le parti soggette a movimento.
Vantaggi:
- facile inserimento e disinserimento per accelerare le operazioni logistiche
- alta affidabilità anche sotto sollecitazioni dinamiche

Bypass Pin Kit Halder

Il fiore all’occhiello dei bloccaggi per l’aeronautica di Halder

Tra i bloccaggi per l’Aeronautica di Halder occupa un posto speciale il Bypass Pin Kit, uno strumento fondamentale per la movimentazione sicura degli aeromobili a terra.

Durante le operazioni di pushback (spinta a terra) l’aereo viene spostato da un rimorchiatore. Per evitare che i comandi di sterzo idraulico restino attivi e creino resistenza o danni, il bypass pin viene inserito manualmente nel sistema di sterzo del carrello, bypassando il sistema idraulico dell’aereo e le ruote anteriori, chiamate nose wheel, vengono scollegate dal sistema di comando. Questo consente di trainare l’aereo in modo controllato e sicuro, evitando danni sia alla struttura meccanica sia all’impianto idraulico, che potrebbe essere compromesso da manovre non corrette. Il kit è dotato di una bandierina rossa ben visibile con la dicitura Remove Before Flight, in linea con le normative RBF. Si tratta di un avviso fondamentale per evitare errori critici perché ricorda al personale, che opera in qualsiasi condizione atmosferica e in un ambiente caotico, di rimuovere il perno prima che l’aeromobile riprenda il movimento autonomo o si prepari per il decollo. L’impugnatura rosso fiammante dell’imbastitore inoltre assicura la massima visibilità anche qualora la bandierina RBF dovesse essere rimossa accidentalmente.

CARATTERISTICHE 🔍

Compatibilità certificata

Disponibili versioni specifiche per Airbus (A318–A380) e Boeing (B737–B787), corrispondenti ai codici OEM (es. D23156000, 001SP9000)

Sicurezza e operatività

Le sfere a rilascio rapido e l’impugnatura rossa assicurano facile utilizzo anche con guanti e immediata visibilità, con banner Remove Before Flight in linea con le normative RBF, prevenendo dimenticanze critiche.

Efficienza operativa

Bypassano l’impianto idraulico dello sterzo, consentendo il rimorchio senza depressioni pneumatiche dell’aeromobile, a vantaggio di velocità e risparmio nei tempi di manutenzione.

Componenti del kit 🧩

Perno a blocco a sfera (ball-lock pin) con meccanismo di sgancio rapido (basta un pulsante)
Impugnatura a T rossa, facilmente visibile e azionabile anche con i guanti
Cavo di sicurezza e bandierina rossa con impressi la scritta Remove before flight per evitare che venga dimenticato e il modello del velivolo per evitare che il perno venga scambiato con quello di un altro apparecchio

Vantaggi 🎯

Sicurezza – il bypass dello sterzo idraulico permette manovre senza stress sul sistema idraulico.
Visibilità – streamer e impugnatura rossa segnalano chiaramente che il pin è ancora inserito.
Facilità d’uso – bastano pochi secondi per inserire o rimuovere grazie al pulsante e alle sfere automatiche
Customizzazione – disponibili modelli specifici secondo il tipo di aeromobile (Airbus A318‑A380, Boeing B737‑B787, ecc.), marchiati con la sigla del velivolo sullo streamer

ESEMPI APPLICATIVI 💡

Operazioni di pushback a terra

Durante le manovre di spinta a terra degli aeromobili (pushback), il Bypass Pin viene inserito nel sistema di sterzo del carrello anteriore (nose wheel) per scollegare il comando idraulico di sterzo. Questo evita resistenze meccaniche e possibili danni all’impianto idraulico o alle ruote, consentendo un traino fluido e sicuro dell’aeromobile da parte del rimorchiatore.

Movimentazioni in hangar o aree di manutenzione

Quando un aeromobile deve essere spostato all’interno di un hangar o di un’area di manutenzione, il Bypass Pin assicura che il sistema di sterzo resti disinnescato, riducendo il rischio di movimenti accidentali o danni durante le operazioni di posizionamento e parcheggio.

Ispezioni e interventi di manutenzione

Nel corso di controlli tecnici o manutenzioni sui sistemi di sterzo e carrello, l’inserimento del Bypass Pin impedisce l’attivazione accidentale del comando idraulico, proteggendo sia il personale tecnico sia le componenti meccaniche da sollecitazioni improprie.

Test e collaudi a terra

Durante i test a terra dei sistemi di controllo o dei rimorchiatori, il Bypass Pin permette di simulare condizioni di traino disattivando temporaneamente il sistema di sterzo idraulico, facilitando prove sicure e controllate.

Perché scegliere i Bloccaggi per l’Aeronautica di Halder

I Bloccaggi per l’aeronautica Halder rappresentano soluzioni studiate per il settore: conformi, ergonomici, visibili, resistenti, personalizzabili e ottimizzati per ridurre tempi e costi operativi. Rispetto a prodotti generici, offrono un’efficienza superiore in ogni fase – dal rimorchio al montaggio in officina – con maggiore sicurezza e affidabilità sul campo. L’impegno continuo di Halder nell’adattare i propri componenti ai requisiti NAS/MS, la capacità di offrire personalizzazioni e scorte rapide, ne fanno un partner strategico per le case costruttrici e gli operatori aeroportuali che puntano a performance elevate e gestione snella delle procedure di ground support.

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Cobot Saldatura: i WeldSpace di Demmeler per la PMI

30 Giugno 2025/in news /da Maddalena Orani

Cobot Saldatura: la gamma WeldSpace di Demmeler

La saldatura automatizzata a portata della PMI

Cobot saldatura: nel settore della carpenteria possono essere una risposta alle nuove sfide delle PMI? Negli ultimi anni, le esigenze delle piccole e medie imprese che fanno lavorazioni di saldatura si sono evolute rapidamente. La crescente carenza di personale qualificato e i requisiti sempre più stringenti in termini di qualità, sicurezza ed efficienza hanno spinto molte aziende a cercare soluzioni innovative. In questo contesto, i cobot saldatura, ovvero robot collaborativi progettati per lavorare a stretto contatto con gli operatori umani, si stanno affermando come strumenti indispensabili per migliorare i processi produttivi, anche per le PMI.

A differenza dei robot industriali tradizionali, che richiedono investimenti elevati e competenze specialistiche avanzate, i cobot saldatura sono caratterizzati da costi contenuti, semplicità di utilizzo e una notevole versatilità.

L’introduzione dei cobot saldatura inoltre non solo migliora la produttività e la qualità dei processi, ma contribuisce anche a rendere la professione del saldatore più attrattiva, soprattutto per i giovani. La combinazione di tecnologia avanzata e facilità d’uso offerta dai cobot di saldatura rappresenta un’opportunità straordinaria per le PMI che vogliono affrontare le sfide del mercato moderno con successo e innovazione.

Un esempio significativo è rappresentato dalla gamma di soluzioni COBOT WeldSpace 4.0^® offerta da DEMMELER, azienda tedesca all’avanguardia nella tecnologia della saldatura e dei sistemi di serraggio.

Cobot saldatura: la gamma Weldspace 4.0®

A seconda delle specifiche esigenze produttive, Demmeler offre una varietà di versioni di cobot saldatura. Tutti i modelli della serie WeldSpace 4.0^® sono progettati per semplificare il lavoro dei saldatori, riducendo il carico fisico e migliorando le condizioni ergonomiche. Grazie alla possibilità di programmare offline e simulare i processi di saldatura, i tempi di inattività sono ridotti al minimo, garantendo una produzione continua ed efficiente. Inoltre, l’utilizzo di una libreria di lavori predefiniti ottimizzati per materiali, sorgenti di corrente e processi specifici consente agli operatori di ottenere risultati di alta qualità fin dalle prime fasi di utilizzo.

TABLE 24/12
HOUSE 40/20
LINEAR 40/15 | 80/15

TABLE 24/12

Il Table 24/12 è il modello più compatto e versatile tra i cobot saldatura di Demmeler, ideale per prototipazione, piccoli lotti, lavorazioni flessibili e formazione. Il banco (2400 x 1200 mm) è diviso in due aree, Space A e Space B, che permettono saldatura e preparazione in parallelo grazie a sensori di sicurezza e software integrato (modalità pendolare). Space A può essere ulteriormente suddiviso per ottimizzare la produzione. Space B può essere equipaggiato con un tavolo 3D o un manipolatore a due assi. Il sistema è disponibile con cobot FANUC CRX-10iA (TABLE 24/12 F) o UR10e (TABLE 24/12 UR) ed è pensato per facilitare l’ingresso all’automazione nelle PMI.

Versione UR

Cobot saldatura Universal Robots UR10e

Interfaccia intuitiva: il cobot saldatura UR10e offre una programmazione semplificata e accessibile anche a operatori senza esperienza.
Funzione Free-Drive: Consente di guidare manualmente il cobot lungo il percorso di saldatura e impostare i punti chiave con un semplice tocco.
Software user-friendly: Il sistema Demmeler WeldSpace 4.0® include un’interfaccia intuitiva per creare rapidamente programmi di saldatura professionali.
Formazione rapida: Gli operatori possono apprendere l’uso del sistema in un solo giorno di training.

Brochure TABLE UR

Versione F

Cobot saldatura Fanuc CRX-10iA

Funzionalità avanzate: La versione con Fanuc CRX-10iA è pensata per applicazioni industriali complesse.
Sensori intelligenti: Dotata di sensori ad arco e tattili per compensare automaticamente le tolleranze dei pezzi durante la saldatura.
Software professionale: Utilizza Demmeler WeldSoft F 1.0, che include programmazione offline e simulazione 3D dei movimenti del robot.
Integrazione completa: Il manipolatore a due assi è completamente integrato nel controller, permettendo movimenti sincronizzati tra cobot e manipolatore.

Brochure TABLE F

COBOT WeldSpace 4.0® modello Table 24/12

Table 24/12: suddivisione Space A e Space B

Table 24/12: suddivisione Space A1 e Space A2

Cobot saldatura UR10e di Universal Robots

Cobot saldatura WeldSpace HOUSE 40/20

Il WeldSpace HOUSE 40/20 è una cella modulare ampia e flessibile, progettata per lavorare in modalità pendolare su due aree indipendenti (SPACE A1 e SPACE A2) grazie a una parete divisoria mobile. Il cobot saldatura Fanuc CRX si muove su un asse lineare, permettendo all’operatore di preparare un pezzo in un’area mentre nell’altra avviene la saldatura, garantendo sicurezza e continuità produttiva, ideale per lavorazioni in serie.
La cella è altamente configurabile: le aree di lavoro possono essere dotate di binari di fondazione Demmeler, anche automatizzati, o di un manipolatore da 500 kg per facilitare la movimentazione dei pezzi.
Compatibile con tecnologie di saldatura avanzate e con il software Demmeler WeldSoft F 1.0, assicura precisione, ripetibilità e tempi ottimizzati.

Caratteristiche cobot saldatura HOUSE 40/20

Modello versatile e con ampia area di lavoro, ideale per produzione in serie
Struttura modulare e ampia: Area di lavoro complessiva SPACE A da 3.500×1.500×2.000 mm suddivisa in due spazi indipendenti da 1.500×1.500×2.000 mm, SPACE A1 e SPACE A2.
Parete divisoria mobile: Consente la modalità pendolare, per alternare saldatura e preparazione senza interruzioni o interferenze.
Doppia operatività simultanea: il cobot saldatura si muove e lavora nelle due aree indipendenti in modalità pendolare
Flessibilità operativa: è equipaggiabile con il sistema binari Demmeler e con il manipolatore da 500 kg, adattandosi a vari cicli produttivi.

Brochure HOUSE

Cobot saldatura WeldSpace LINEAR 40/15 | 80/15

Il modello COBOT WeldSpace 4.0® Linear è pensato per aziende che devono saldare componenti lunghi come telai e strutture estese. Il cobot, montato su un asse lineare lungo fino a 7.000 mm (3.000 nella versione 40/15), può muoversi lungo tutta l’area di lavoro, evitando riposizionamenti. Tutti gli accessori si muovono con il cobot, garantendo coerenza e continuità nel processo. Un manipolatore ad un asse con controtavola consente il posizionamento ottimale dei pezzi (fino a 2.000 kg), mentre la sincronizzazione tra manipolatore e cobot permette saldature dinamiche e precise su scala estesa.

Caratteristiche LINEAR 40/15 | 80/15

Progettato per pezzi lunghi (fino a 8m): ideale per chi lavora con telai, strutture estese o carpenteria lineare, evitando riposizionamenti frequenti.
strong>Cobot Fanuc CRX su asse lineare dinamico: si muove su un asse accoppiato matematicamente per movimenti sincronizzati (7° asse), coprendo un’unica area di lavoro continua.
Accessori sincronizzati: Sorgente di saldatura, trainafilo e aspirazione si muovono insieme al cobot, mantenendo efficienza e coerenza operativa.
Manipolatore ad un asse con controtavola: posiziona pezzi fino a 2.000 kg, migliorando l’ergonomia e la produttività.
Saldatura dinamica: La sincronizzazione tra cobot e manipolatore permette saldature fluide e performanti.

Brochure LINEAR

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per un confronto più dettagliato tra i modelli della

Gamma COBOT WeldSpace 4.0^® di Demmeler

Panoramica GAMMA

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DOCUMENTAZIONE

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Sollevamento Batterie EV con i perni autobloccanti di Halder

18 Giugno 2025/in news /da Maddalena Orani

Sollevamento Batterie EV: i vantaggi dei perni autobloccanti di Halder

Un aiuto indispensabile per la manipolazione, la manutenzione e il riciclo delle batterie per veicoli elettrici

Sollevamento Batterie EV: con la crescita esponenziale delle immatricolazioni di veicoli elettrici in Italia (+82 % nei primi quattro mesi del 2025, con 29 668 BEV immatricolati e una quota di mercato del 5,07 %), le officine stanno avvertendo la necessità di dotarsi di attrezzature sicure, efficienti e certificate per la manipolazione, la manutenzione e il riciclo dei pacchi batteria.

Il trasporto di batterie pesanti o dei loro singoli moduli richiede spesso l’uso di elaborati dispositivi di sollevamento. I perni di sollevamento prodotti da Erwin Halder KG aiutano ad alleggerire notevolmente la movimentazione di questi pezzi – non solo per le officine, ma anche per le aziende che si occupano di riciclaggio e trasporto.

Questo grazie al funzionamento estremamente semplice: è sufficiente premere il pulsante per sbloccare il perno, inserirlo nel foro esistente, rilasciare il pulsante – le sfere si bloccano automaticamente – e sollevare.

Perché scegliere i Perni di Sollevamento Halder per le batterie EV

Sicurezza Certificata
Velocità e Semplicità Operativa
Versatilità e compatibilità
Efficienza in tutti i flussi EV

Sicurezza Certificata

I perni di sollevamento Halder sono dotati di un sistema autobloccante certificato TÜV, che previene qualsiasi rilascio accidentale durante le operazioni di movimentazione delle batterie, garantendo la massima stabilità del pacco. Inoltre, un anello di snodo con ponticello impedisce lo sgancio involontario del perno, un elemento cruciale soprattutto quando si devono spostare batterie di peso superiore ai 200 kg. Questi dispositivi assicurano così un alto livello di sicurezza per operatori e componenti, minimizzando rischi di incidenti o danni.

Sollevamento pacchi batterie EV con perni autobloccanti Halder

Sollevamento elementi batterie EV con perni autobloccanti Halder

Velocità e Semplicità Operativa

L’inserimento dei perni Halder è estremamente rapido e semplice, potendo essere impiegati sia su fori lisci che filettati, riducendo drasticamente i tempi di fissaggio rispetto ai tradizionali golfari o occhielli. Non è necessario l’uso di alcun utensile: basta inserire il perno nel foro prefabbricato e sollevarlo, ottimizzando così sia il comfort che l’ergonomia degli operatori. Questa facilità d’uso favorisce inoltre la rapidità delle operazioni, elemento cruciale in ambienti produttivi o di assistenza tecnica.

Come funziona un perno autobloccante Halder per il sollevamento batterie EV: sbloccare, inserire, bloccare, sollevare

Versatilità e Compatibilità

I perni di sollevamento sono disponibili in diverse misure, lunghezze di serraggio e materiali resistenti, quali acciaio inossidabile e acciaio trattato termicamente. Questa varietà li rende perfettamente compatibili sia con i pacchi batteria basati su piattaforme skateboard, caratterizzati da moduli facilmente intercambiabili, sia con le strutture cell-to-body, dove le celle sono integrate direttamente nella carrozzeria. Inoltre, i perni possono essere utilizzati con diversi sistemi di sollevamento come carrelli idraulici, brache, gru leggere e dispositivi di fissaggio ISOfix, ampliando ulteriormente il loro campo di applicazione.

Efficienza in tutti i flussi sollevamento batterie EV

Questi perni sono pensati per accompagnare l’intero ciclo di vita della batteria nei veicoli elettrici, migliorando l’efficienza in ogni fase. Durante la manutenzione, permettono un sollevamento sicuro e un’estrazione agevole del pacco batterie EV. Nelle fasi di movimentazione e assemblaggio, garantiscono un posizionamento preciso senza mettere a rischio le delicate celle interne. Infine, nel riciclo e nel disassemblaggio, facilitano lo smontaggio e lo sfilaggio delle strutture, rendendo più rapido e sicuro il recupero dei materiali nei centri specializzati.

Sollevamento batterie EV: un’opportunità di sviluppo

Italia: fanalino di coda… ma con potenziale

Nonostante un promettente exploit nel 2025, l’Italia si trova ancora in una posizione di svantaggio rispetto ad altri Paesi Europei nel settore dei veicoli elettrici a batteria (BEV). La quota di mercato dei BEV in Italia è solo del 5,07%, un dato nettamente inferiore al 17,7% della Germania e al 17,9% della Francia. Questo posiziona il mercato italiano al quinto posto per la quota più bassa di BEV nell’Unione Europea, registrando appena il 4,5% nel 2023.

Tuttavia, c’è un lato positivo. A gennaio 2025, il mercato italiano ha mostrato un notevole tasso di crescita del +126%, un incremento che, sebbene parta da numeri ancora limitati, indica un potenziale significativo.

Sollevamento Batterie EV: immatricolazioni 2022-25

Grafico dell’andamento delle immatricolazioni di auto elettriche (BEV) e ibride plug-in (PHEV) in Italia dal 2022 al 2025.*

*Il valore per il 2025 è una proiezione basata sui dati di gennaio–aprile, moltiplicati per 3. Le BEV sono cresciute significativamente nel 2025 dopo una fase di stagnazione. Le PHEV hanno avuto un picco nel 2022–2023, poi un calo nel 2024 e una lieve ripresa nel 2025.

Questo boom nelle vendite di veicoli elettrici apre un segmento strategico e in forte espansione per operatori e fornitori. La crescente domanda di soluzioni per la movimentazione delle batterie rappresenterà un’opportunità, con un ritardo rispetto ad altri mercati che potrà essere sfruttato per una pianificazione accurata e un’adozione mirata di nuove tecnologie, come ad esempio Halder.

L’Italia, quindi, si trova a un bivio: da un lato, un evidente ritardo nell’adozione dei BEV; dall’altro, un mercato in rapida espansione che offre prospettive interessanti per chi saprà cogliere le opportunità emergenti, in particolare nel settore delle soluzioni per la gestione delle batterie EV, ad esempio per il loro sollevamento.

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TORNITURA SHOW: cosa vedere a Vicenza nell’edizione 2025

23 Maggio 2025/in news /da admin

TORNITURA SHOW: cosa vedere a Vicenza nell’edizione 2025

Cosa vedere nella nuova edizione di Tornitura Show®? Dal 5 al 7 giugno 2025, la città di Vicenza ospiterà la terza edizione di Tornitura Show, la prima fiera in Italia interamente dedicata al mondo della tornitura.

L’evento si svolgerà presso i padiglioni di Fiera Vicenza – IEG e rappresenta un importante occasione per chi opera nel mondo della meccanica di precisione e della lavorazione dei metalli per aggiornarsi sulle tendenze di mercato, scoprire le novità e approfondire le innovazioni portate in fiera dalle più rappresentative aziende del settore.

La Divisione Meccanica di AGINT partecipa a Tornitura Show con un’offerta espositiva completa e altamente specializzata, che include le soluzioni per la presa del pezzo dei principali marchi di riferimento HWR Spanntechnik GmbH ed Erwin Halder KG, insieme alle interessanti novità nel campo dell’automazione industriale proposte da Ergonit S.r.l.

Vieni a trovarci a Vicenza, ti aspettiamo!

PAD 7 | STAND F3

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TORNITURA SHOW 2025 cosa vedere: HWR

HWR Spanntechnik GmbH è un’azienda tedesca con oltre 35 anni di esperienza, leader nella progettazione di sistemi di bloccaggio avanzati per tornitura e fresatura. La Divisione Meccanica di AGINT sarà presente a Tornitura Show per presentare le ultime soluzioni di serraggio concentrico compensato di HWR, ideali per il bloccaggio sicuro di componenti deformabili e per lavorazioni ad alta precisione.

In risposta alle crescenti esigenze del settore e per rispondere alle principali richieste di chi utilizza macchine utensili di nuova generazione destinate alla tornitura, HWR Spanntechnik GmbH ha sviluppato la serie INOLine®, una gamma di sistemi di bloccaggio avanzati progettati per ottimizzare il serraggio in tornitura.

La serie INOLine® si articola in tre soluzioni principali:

INOFlex®, una linea di mandrini a quattro griffe con compensazione disponibili in otto modelli, ideale per il bloccaggio concentrico e preciso anche di componenti deformabili o di forma irregolare
INOZet® e INOTop®, griffe speciali montabili su mandrini di qualsiasi modello e brand, pensate per aumentare la flessibilità e le performance di serraggio su impianti esistenti

Grazie alla compensazione automatica e alla capacità di adattarsi a una vasta gamma di geometrie, i prodotti della serie INOLine® garantiscono un bloccaggio sicuro, universale e ad alta precisione, rispondendo perfettamente alle esigenze di produttività delle moderne lavorazioni meccaniche.

NOVITÀ DA NON PERDERE

INOFlex^® VT-Q: il nostro mandrino automatico brevettato con foro passante.

Tra le novità presentate a Tornitura Show 2025, spicca il nuovo mandrino INOFlex® VT-Q, disponibile dalla primavera 2025. Con il nuovo sistema di cambio rapido delle ganasce, HWR offre ora più flessibilità ed un’efficienza ancora maggiore. Grazie al cambio rapido, è possibile passare da una configurazione di bloccaggio all’altra in pochi secondi, riducendo drasticamente i tempi di attrezzaggio. Questo si traduce in un aumento significativo della produttività e in un’ottimizzazione dei tempi di funzionamento macchina. Grazie a questa innovazione è possibile eseguire diversi compiti di serraggio senza grandi sforzi e nel più breve tempo possibile, aumentando così l’efficienza dell’intero processo di produzione.

SCOPRI DI PIÙ SU INOLINE

INOFlex^® VL: scopri le potenzialità del tuttofare di HWR

HWR ha risposto allo sviluppo delle moderne macchine utensili e ha sviluppato ulteriormente il mandrino flessibile INOFlex® VL, ora disponibile con compensazione della forza centrifuga. Guarda subito il video e scopri come INOFlex® VL può trasformare il tuo approccio alla lavorazione: flessibilità, sicurezza e performance ai massimi livelli.

TORNITURA SHOW 2025 cosa vedere: HALDER

Erwin Halder GmbH è un’azienda tedesca con oltre 85 anni di esperienza nella produzione di sistemi di bloccaggio e fissaggio di alta qualità. Con sede in Germania e una rete internazionale di filiali, Halder impiega circa 200 persone e serve una vasta gamma di settori industriali, tra cui automotive, aerospaziale, navale, medicale, alimentare e farmaceutico. Le soluzioni Halder per la tornitura e la lavorazione meccanica si distinguono per precisione, affidabilità e flessibilità d’impiego.

SICUREZZA ED EFFICIENZA PER LA MOVIMENTAZIONE NELLA TORNITURA

Perni di sollevamento per fori filettati

Anche nel panorama della tornitura l’azienda offre un’ampia gamma di soluzioni tecniche. Accanto ai principali prodotti della gamma Halder, AGINT presenterà a Tornitura Show una soluzione avanzata per la movimentazione sicura ed efficiente dei componenti meccanici: i perni di sollevamento filettati Halder.

Questi dispositivi si rivelano particolarmente ideali per ottimizzare e mettere in sicurezza le operazioni di tornitura, agevolando il sollevamento e la movimentazione sicura di componenti meccanici, come mandrini, utensili, pezzi in lavorazione e attrezzature.

Rispetto ai tradizionali elementi ad occhiello, i perni Halder rappresentano una soluzione innovativa grazie a un sistema di inserimento rapido con pulsante che consente un montaggio semplice, veloce e senza necessità di filettature aggiuntive. Tutti i perni sono protetti dalla corrosione, con varianti in acciaio inox per impieghi all’aperto o in ambienti aggressivi.

Punta di diamante della gamma, il modello Autobloccante con golfare rotante – 22353.0010 è dotato di allineamento automatico alla forza applicata e ponticello di sicurezza anti-sblocco accidentale, e garantisce massima sicurezza e maneggevolezza durante le fasi di sollevamento e spostamento dei carichi.

TORNITURA SHOW 2025 cosa vedere: ERGONIT

Ergonit è un’azienda italiana con sede nella provincia di Bergamo specializzata nella progettazione e realizzazione di soluzioni automatizzate personalizzate per l’industria manifatturiera. La missione di Ergonit è aiutare le imprese a diventare più competitive, migliorando l’efficienza produttiva, riducendo i tempi di lavorazione e ottimizzando l’impiego delle risorse aziendali.

Attraverso l’utilizzo di robot collaborativi (cobot), Ergonit automatizza i processi a basso valore aggiunto, aumentando la sicurezza sul lavoro e semplificando l’integrazione nelle linee di produzione esistenti, senza necessità di barriere protettive. I cobot Ergonit sono altamente flessibili e customizzabili, adattabili a ogni fase del ciclo produttivo e facilmente riprogrammabili in base all’evoluzione delle esigenze aziendali. Dalla progettazione iniziale all’assistenza post-vendita, il team di System Integrators di Ergonit segue ogni progetto con competenza e attenzione, garantendo soluzioni affidabili, scalabili e orientate all’ottimizzazione dei processi industriali.

IN ESPOSZIONE

FeedER130: automazione avanzata per la tornitura

Presso lo stand AGINT a Tornitura Show 2025, sarà possibile vedere dal vivo le soluzioni di automazione industriale di Ergonit, tra cui il FeedER130, un innovativo caricatore a cassetti automatico per asservimento macchina. Si tratta di un sistema all-in-one ad alta capacità di carico, ideale per garantire grande autonomia di lavoro e massimizzare l’efficienza produttiva nelle lavorazioni non presidiate. La sua struttura modulare consente un’elevata personalizzazione e lo rende facilmente integrabile con diverse tipologie di macchine utensili automatiche. Ed è proprio in fiera a Vicenza che avrete l’opportunità di osservare in azione il FeedER130 progettato specificamente per il settore della tornitura e ottimizzato per il cambio pezzo automatizzato su mandrino.

DETTAGLI EVENTO & ISCRIZIONE: non mancare!

📆 Giovedì 5 giugno 2025 🕖10:00 – 18:00
📆 Venerdì 6 giugno 2025 🕖10:00 – 18:00
📆 Sabato 7 giugno 2025 🕖9:30 – 16:00
📌 Fiera di Vicenza | Viale degli Scaligeri, 13 – Italia
🗺️ PAD. 7 | Stand F3

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LAMIERA 2025 cosa vedere: in fiera a Milano dal 6 al 9 maggio

2 Aprile 2025/in news /da Maddalena Orani

LAMIERA 2025: cosa vedere in fiera a Milano

Lamiera 2025, cosa vedere quest’anno in fiera? Dal 6 al 9 maggio, Fieramilano Rho ospiterà la ventitreesima edizione di LAMIERA, uno degli eventi più importanti e attesi a livello internazionale nel settore della lavorazione dei metalli.

Oltre ai marchi storici Demmeler e Assfalg, a Lamiera 2025 AGINT presenta ufficialmente i tre nuovi partner della sua Divisione Saldatura, di cui avevamo avuto una preview all’Open House Welding Arena dello scorso settembre.

Nel 2024 AGINT ha arricchito il suo portfolio saldatura acquisendo la distribuzione in esclusiva per l’Italia di tre marchi molto innovativi del settore, tutti caratterizzati da un elevatissimo rapporto qualità/prezzo: Kolarc (saldatrici), Teka (aspiratori industriali) e Shine (DPI).

La Divisione di Saldatura di AGINT è pronta a fare scintille: scopri nel dettaglio cosa vedere a Lamiera 2025.

Per maggiori dettagli su LAMIERA 2025, clicca QUI

VI ASPETTIAMO IN FIERA!

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COSA VEDERE A LAMIERA 2025

DEMMELER
COBOT WELDSPACE 4.0^® di Demmeler
KOLARC
TEKA
ASSFALG | Sollevatori
SHINE
SPIDERHAND^®

Demmeler

Demmeler Maschinenbau GmbH & Co. KG si conferma un punto di riferimento nella produzione di sistemi di posizionamento e serraggio per la saldatura e la metalmeccanica. A Lamiera 2025, AGINT Welding presenterà un’ampia gamma di prodotti Demmeler, tra cui i banchi di saldatura 3D e soluzioni innovative per l’industria come il manipolatore Ergonomix® M, una cosa sicuramente da vedere, e un set di binari di fondazione.

Cosa vedere a Lamiera 2025: Demmeler

Banchi Sistema 3D

Banchi Sistema 3D

Il sistema 3D di DEMMELER ha rivoluzionato il settore dei bloccaggi per la saldatura, superando i limiti delle tradizionali maschere.

VANTAGGI

Innovazione e flessibilità: Ha introdotto una struttura a griglia con accessori modulari, adattabili a qualsiasi tipo di lavorazione.
Ottimizzazione del processo produttivo: Ha eliminato la necessità di dime di saldatura, riducendo i tempi di configurazione e migliorando la precisione.
Efficienza e risparmio: Ha ridotto il numero di componenti necessari, liberando spazio di lavoro e abbattendo costi e tempi.
Precisione e standardizzazione: Offre tre taglie dimensionali (28, 22 e 16 mm) per garantire lavorazioni accurate e conformi agli standard.
Qualità e durabilità: Presenta carbonitrurazione su tutte le superfici, scale millimetriche, fori sul montante laterale e svasatura protettiva per un’ottima compatibilità con gli accessori di bloccaggio.

Manipolatore Ergonomix^® M

Manipolatore Ergonomix^® M

Il manipolatore Ergonomix^® M di Demmeler è una soluzione innovativa per l’industria metalmeccanica, progettata per semplificare e rendere più sicure le operazioni di sollevamento e movimentazione di carichi pesanti.

VANTAGGI

Ergonomia e sicurezza: Riduce lo sforzo fisico degli operatori, previene infortuni e migliora il comfort. Dotato di sistemi di rilevamento ostacoli e limitazione del carico.
Efficienza e produttività: Permette di completare le operazioni in un unico ciclo di lavoro, risparmiando tempo e costi.
Versatilità: Adatto a diversi settori produttivi, grazie alla struttura robusta e modulare e alla possibilità di connessione a sistemi di automazione.
Design funzionale: Ingombro ridotto, ampio spazio operativo e ribaltamento della tavola fino a 180°.

Binari di fondazione

I Binari di fondazione Demmeler

I binari di fondazione DEMMELER sono una soluzione per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni.

VANTAGGI

Stabilità e precisione: realizzati in acciaio resistente, supportano carichi elevati e garantiscono stabilità fino a 80 metri lineari.
Efficienza: riducono i tempi di attrezzaggio grazie a un design scorrevole e fori di fissaggio standardizzati.
Flessibilità: la configurazione modulare permette personalizzazione e installazione sopraelevata o a raso pavimento, ottimizzando lo spazio di lavoro.
Personalizzazione: facilmente espandibili o riconfigurabili per esigenze produttive in evoluzione.
Soluzioni specifiche: ad esempio la configurazione “a stella” è ideale per lavorazioni su componenti circolari.

Cobot WeldSpace 4.0^®

Negli ultimi anni Demmeler si è affacciata anche sull’automazione lanciando sul mercato i Cobot WeldSpace 4.0^®, una linea di soluzioni plug & play che hanno l’obbiettivo di aprire la saldatura automatizzata anche alle Piccole e Medie Imprese. Nate per supplire alla carenza di saldatori specializzati, queste celle di saldatura si stanno rivelando una soluzione molto efficiente

Cosa vedere a Lamiera 2025: Cobot WeldSpace 4.0^®

Gamma Cobot WeldSpace 4.0^®

Gamma Cobot WeldSpace 4.0^®

In un contesto di costante innovazione e di standard qualitativi sempre più elevati, i cobot di saldatura automatizzata si stanno affermando come strumenti indispensabili per migliorare i processi produttivi, anche nelle PMI. La loro capacità di coniugare costi contenuti, facilità d’uso e versatilità li rende una scelta strategica per automatizzare anche produzioni in piccola scala, garantendo efficienza e competitività. Un esempio significativo è rappresentato dalla gamma di soluzioni COBOT WeldSpace 4.0® di DEMMELER.

MODELLI DISPONIBILI:

Table 24/12: modello compatto e accessibile, ideale per l’introduzione dell’automazione nella produzione e la realizzazione di piccole serie. Disponibile nella versione UR cobot Universal Robots oppure versione F equipaggiata Fanuc.
House 40/20: adatto a componenti di maggiori dimensioni e a processi complessi, può operare con fino a due cobot contemporaneamente.
Rail 40/X: può essere integrato con i binari di fondazione Demmeler per maggiore flessibilità e per la gestione di componenti lunghi.
Linear 60/15: progettato per pezzi ingombranti (fino a 12 m di lunghezza), è dotato di un cobot che si sposta su un binario lungo l’asse maggiore e permette di creare due aree di lavoro distinte grazie a quattro pareti scorrevoli, ottimizzando i tempi di lavorazione.

Tutti i modelli della serie COBOT WeldSpace 4.0® sono progettati per semplificare il lavoro dei saldatori, riducendo il carico fisico e migliorando le condizioni ergonomiche. Grazie alla possibilità di programmare offline e simulare i processi di saldatura, i tempi di inattività sono ridotti al minimo, assicurando una produzione continua e risultati di alta qualità fin dal primo utilizzo. La combinazione di tecnologia avanzata e facilità d’uso offerta dai cobot di saldatura rappresenta quindi un’opportunità straordinaria per le PMI che vogliono affrontare le sfide del mercato moderno con successo e innovazione.

La Cobot WeldSpace 4.0^® Experience

La Cobot WeldSpace 4.0^® Experience

Per permettere ai suoi clienti di vedere tutti i modelli e di testarli nella realizzazione di un pezzo della loro linea di produzione, AGINT sta organizzando la Demmeler Cobot WeldSpace 4.0^®Experience. I clienti interessati saranno invitati presso il centro di produzione Demmeler in Germania e potranno vedere il prodotto, sperimentare in prima persona la sua programmazione e creare il proprio prodotto.

Vieni a trovarci nel nostro stand in fiera e presenta la candidatura della tua azienda per la Demmeler Cobot WeldSpace 4.0^®Experience!

Kolarc

A Lamiera 2025 saranno presenti anche le innovative soluzioni di Kolarc, azienda turca all’avanguardia nella progettazione e produzione di soluzioni per la saldatura. Kolarc si distingue per la produzione di saldatrici di alta qualità, con un controllo meticoloso di ogni fase, dai componenti al software. La sua offerta si articola in due linee principali: la X, pensata per i saldatori più esigenti, con design raffinato e dotazioni complete di livello premium, e la linea eco K, che offre prestazioni elevate a un prezzo accessibile, con un’interfaccia intuitiva semplice e immediata, indicata anche per saldatori poco esperti.

Cosa vedere a Lamiera 2025: Kolarc

XM Series

XM Series

Le macchine della serie XM si distinguono per la loro versatilità e facilità d’uso. Questi saldatrici garantiscono prestazioni precise e costanti, rendendole ideali per applicazioni industriali complesse. Oltre alla robustezza e affidabilità, i prodotti della linea premium offrono anche un design elegante e funzionale, una tecnologia avanzata di controllo dell’arco e una elevata efficienza energetica. La serie XM è equipaggiata con funzioni avanzate come la regolazione digitale, la protezione termica e altre caratteristiche che assicurano prestazioni elevate e sicure. L’ergonomia e la durata nel tempo sono ulteriormente migliorate da un design studiato per assicurare il massimo comfort e la massima sicurezza per l’operatore, soprattutto nei contesti più esigenti. È questa combinazione di prestazioni, innovazione e sicurezza che rende i generatori di saldatura MIG/MAG una delle opzioni più vantaggiose in termini di qualità/prezzo presenti sul mercato.

KM Series

KM Series

Al fianco della linea premium, Kolarc propone la linea eco K, pensata per chi cerca soluzioni economiche senza rinunciare alla qualità. Le macchine della serie KM, recentemente aggiornata, sono progettate per rendere le operazioni di saldatura confortevoli e performanti, con funzioni di personalizzazione avanzata che consentono anche ai saldatori più esperti di settare curve sinergiche complesse e registrare fino a 99 job. Questo le rende particolarmente adatte a chi cerca flessibilità ed efficienza, con la possibilità di eseguire molteplici processi di saldatura utilizzando una sola macchina. Inoltre, il design funzionale e accattivante garantisce robustezza e praticità d’uso in qualsiasi ambiente industriale. La gamma comprende diverse varianti, come Pulse +, Pulse, Synergic e una speciale versione Shipyard, progettata specificamente per il settore navale.

Processi, interfacce e Industry 4.0

Processi, interfacce e Industry 4.0

Kolarc offre un vasto assortimento di oltre 50 modelli che coprono tutti i principali processi di saldatura, tra cui MIG/MAG, TIG, MMA e SAW (saldatura ad arco sommerso). Ogni macchina è progettata per garantire saldature di altissima qualità, unita a un’esperienza d’uso intuitiva e performante. Tra le funzionalità innovative ci sono sei processi di saldatura avanzati: XDeep, Xstabil, XCold, XRoot, Position e Duo Pulse e 406 curve sinergiche preimpostate.

Le macchine Kolarc sono dotate di interfacce robotiche avanzate che permettono un’integrazione senza soluzione di continuità con i sistemi robotizzati. Queste interfacce consentono alle saldatrici di dialogare direttamente con i robot collaborativi o industriali di tutte le marche. Inoltre, le saldatrici sono dotate di Kolarc.Cloud, un software Industry 4.0 che permette di registrare, analizzare e gestire i dati di saldatura in un’unica piattaforma. Incluso gratuitamente nelle macchine delle linee XM, Kolarc.Cloud supporta lo sviluppo di processi produttivi ad alte prestazioni, mirando a ottimizzare efficienza, costi, qualità e garantire una corretta manutenzione delle macchine.

Teka

TEKA è un’azienda leader nelle soluzioni per l’aspirazione e la filtrazione dell’aria, garantendo ambienti di lavoro più sicuri e salubri. I suoi prodotti si distinguono per l’elevata efficienza, l’affidabilità e la tecnologia innovativa. Tra questi, filtoo^® è un sistema di filtrazione versatile e compatto, ideale per diverse applicazioni. Grazie al suo design modulare, può essere facilmente adattato alle esigenze specifiche e trasformato in una stazione di lavoro mobile, offrendo massima flessibilità in officine, laboratori e cantieri.

Cosa vedere a Lamiera 2025: Teka

filtoo^®

filtoo^®

Tra le varie soluzione presenti a Lamiera 2025, filtoo^®: prodotto di punta di TEKA nel campo dell’aspirazione dei fumi di saldatura e delle polveri residue derivanti da attività industriali come saldatura, levigatura e taglio. Questo innovativo prodotto, oltre ad offrire il miglior rapporto qualità/prezzo sul mercato, assicura un’aspirazione potente che cattura le particelle dannose direttamente dalla loro sorgente, riducendo al minimo il rischio di esposizione dei lavoratori a sostanze nocive. Essendo un’unità mobile, filtoo^® è estremamente versatile e consente un facile adattamento alle specifiche esigenze di ogni ambiente di lavoro. Con un design robusto e affidabile, filtoo^® rappresenta la scelta preferita dalle aziende che prioritizzano la sicurezza e la salute dei propri dipendenti, mantenendo elevate prestazioni e qualità grazie agli anni di esperienza e innovazione nel settore dell’aspirazione industriale.

VANTAGGI

4 stadi di filtrazione
Protezione antincendio
Stavo disponibile come opzione
Design Compatto
Plug&Play
Maggiore sicurezza con monitoraggio del filtro
Certificazione IPA per acciai al cromo-nichel
Disponibile con braccio d’aspirazione regolabile o con tubo flessibile
Prezzo altamente conveniente

filtoo^® Workstation

filtoo^® Workstation

Oltre che con braccio aspirante e con tubo flessibile, il sistema di aspirazione industriale filtoo^®è disponibile anche in Versione Workstation con piano di lavoro integrato, per un’aspirazione potente che cattura le particelle residue alla fonte, mantenendo l’aria pulita e riducendo al minimo il rischio di esposizione dei lavoratori a sostanze nocive. Questa soluzione mobile, ideale per carpenterie, officine e scuole di saldatura, ottimizza lo spazio grazie all’aspiratore integrato e offre un’ampia area di lavoro (1.150 x 750 mm). Inoltre, l’aspirazione sotto il piano garantisce il massimo comfort durante le lavorazioni. La workstation è completa di sistema di filtraggio a 4 stadi e protezione antincendio stavo (opzionale).

Certificazioni di sicurezza e tecnologia

Certificazioni di sicurezza e tecnologia

TEKA, che festeggia 30 anni, è stata una delle prime aziende produttrici di aspiratori industriali a ottenere le certificazioni W3 secondo la norma DIN EN ISO 15012-1, rilasciate dall’Istituto per la Sicurezza e la Salute sul Lavoro, per la maggior parte delle sue unità di estrazione. I suoi sistemi sono caratterizzati da versatilità, alta qualità dei materiali, elevata efficienza energetica e ridotto impatto ambientale.

TEKA è all’avanguardia anche nell’Industria 4.0, sviluppando soluzioni digitali come il sistema di monitoraggio dell’aria ambientale Airtracker, mentre continua a investire nell’innovazione per mantenere gli elevati standard di sicurezza e salute sul lavoro.

Assfalg | Sollevatori

Attiva dal 1932, Assfalg crea da 90 anni soluzioni nel settore della lavorazione dei metalli. A partire dagli anni ’70 si è fortemente specializzata nella progettazione e nella realizzazione di magneti industriali di bloccaggio e magneti industriali di sollevamento, che AGINT distribuisce in esclusiva per l’Italia. In fiera Assfalg sarà presente con il sollevatore SB 950-SF: un innovativo magnete industriale di sollevamento elettropermanente a batteria, unico con dinamometro per gru integrato. Questo dispositivo ottimizza il sollevamento valutando automaticamente la forza magnetica e offre un ventaglio di magneti per la movimentazione e il bloccaggio dei pezzi ferromagnetici in diverse filiere di lavorazione del metallo.

Cosa vedere a Lamiera 2025: Assfalg | Sollevatori

Sollevatore Magnetico SB950-SF

Sollevatore Magnetico SB950-SF

L’SB 950-SF è un magnete industriale di sollevamento elettropermanente a batteria, il primo al mondo dotato di un dinamometro per gru integrato che misura la forza magnetica, la confronta con il peso del pezzo da sollevare e indica sul display se quest’ultimo è idoneo al trasporto o meno. Vengono presi in considerazione parametri quali la finitura della superficie, lo spessore e la struttura del materiale.

La modalità automatica permette un’accensione e uno spegnimento senza contatto: ogni volta che il magnete industriale viene posato e il carico sull’occhiello della gru viene meno, viene effettuata una commutazione che accende o spegne il magnete. Con il timone di posizionamento opzionale, i pezzi possono essere inoltre prelevati, spostati e posati con una precisione quasi millimetrica.

Sollevamento e movimentazione

Sollevamento e movimentazione

Assfalg offre una gamma completa di soluzioni per il sollevamento e la movimentazione di materiali durante i processi di saldatura. Tra queste, spiccano i Sollevatori Magnetici ELFIT ad attivazione manuale, gli unici con leva ammortizzata, ideali per la movimentazione sicura di carichi piatti e tondeggianti.

Per la movimentazione di pezzi potenzialmente pericolosi, Assfalg propone soluzioni specifiche come la Maniglia Magnetica HL60-CE, progettata per la manipolazione sicura di parti taglienti e taglio termico, e il Trasportatore Magnetico SH12, adatto alla movimentazione efficiente di lamiere difficili. Questi prodotti sono progettati per ottimizzare la sicurezza e l’efficienza nelle operazioni di movimentazione industriale.

Magneti di bloccaggio

Magneti di bloccaggio

Assfalg offre anche svariate soluzioni di bloccaggio magnetico per materiali durante i processi di saldatura, ideali per prevenire deformazioni di pezzi sottili. La gamma dei Cubi Magnetici include MSQ Magsquare, per saldatura e assemblaggio, Magwheel con ruota magnetica commutabile e supporto magnetico versatile Magmount. Per quanto riguarda, invece, e Squadre Magnetiche Assfalg propone diverse versioni, tra cui: A90, BA, MS2, MSA, PA 200 e MAV 120. Questi prodotti sono progettati per garantire un bloccaggio sicuro e preciso, ottimizzando i processi di saldatura.

Shine

L’azienda cinese SHINE è uno dei principali centri mondiali per la ricerca e la produzione di caschi auto-oscuranti (ADF) e sistemi di respirazione elettroventilati (PAPR), che saranno visionabili a Lamiera 2025. I suoi dispositivi di protezione individuale, conformi agli standard europei, proteggono vista e apparato respiratorio.

Punti di forza di Shine sono l’immediata disponibilità di prodotti e ricambi in Europa presso il distributore olandese Riconlas B.V., una vasta gamma di ricambi compatibili su più modelli e il miglior rapporto qualità/prezzo disponibile sul mercato.

Cosa vedere a Lamiera 2025: Shine

Tecnologia True Color

Tecnologia True Color

Elemento distintivo del brand è l’integrazione della tecnologia True Color in tutti i modelli per la saldatura, inclusi quelli base. Questa soluzione riduce la distorsione cromatica e migliora la visibilità, aumentando la precisione e la qualità delle saldature.

Sistema PAPR

Sistema PAPR

Oltre ai caschi, Shine propone il suo sistema PAPR (Powered Air Purifying Respirator), un dispositivo di protezione individuale per le vie respiratorie che purifica l’aria. Progettati per filtrare efficacemente fumi e particelle nocive, il PAPR può essere installato sui svariati modelli di casco Shine, assicurando protezione e comfort durante sessioni di saldatura prolungate. L’avanzata tecnologia di filtrazione e il design ergonomico garantiscono un flusso d’aria regolabile e continuo, migliorando la qualità dell’aria respirata dall’operatore.

Spiderhand^®

Oltre a Shine, Riconlas B.V. detiene anche il brand di guanti per saldatura premium SPIDERHAND®. Studiati per offrire una presa salda, resistenza all’usura e una protezione superiore durante le lavorazioni, sono disponibili in modelli per lavorazioni MIG o TIG. Con SPIDERHAND®, i saldatori ottengono il massimo della sicurezza, della durata e del comfort in un unico prodotto innovativo.

Cosa vedere a Lamiera 2025: Spiderhand

Guanti per la saldatura premium

Guanti per la saldatura premium

Spoderhand^® di Riconlas B.V. è il guanto per saldatura premium che offre il massimo in termini di protezione, resistenza e comfort.

Realizzati con pellami selezionati di alta qualità e dotati di tecnologie avanzate come cuciture in filo di Kevlar® e rinforzi strategici, questi guanti offrono una protezione estrema contro calore, usura e tagli. Il design ergonomico e l’imbottitura ottimizzata garantiscono una vestibilità confortevole e una libertà di movimento superiore, riducendo l’affaticamento anche durante sessioni di saldatura prolungate. SPIDERHAND® combina funzionalità e sicurezza con un’estetica moderna, rispondendo alle esigenze dei professionisti più esigenti.

DETTAGLI DELL’EVENTO

📆 Da martedì 6 a venerdì 9 maggio 2025 🕖09:30 – 18:00
🌍 Fieramilano | SS 33 del Sempione, 28 | 20017 Rho MI
📌 Ingressi da porta Est, Ovest TIM e Sud TIM
🗺️ Coordinate Google Maps

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MECSPE 2025: cosa vedere in fiera a Bologna dal 5 al 7 marzo

12 Febbraio 2025/in news /da Maddalena Orani

MECSPE 2025: cosa vedere in fiera a Bologna

MECSPE 2025, cosa vedere quest’anno? La fiera internazionale di riferimento per l’industria manifatturiera, giunta alla 23^a edizione è in programma dal 5 al 7 marzo 2025 presso BolognaFiere.

L’evento offre una panoramica completa della filiera produttiva grazie a 13 saloni tematici, piazze dell’eccellenza e distretti, permettendo ai visitatori di scoprire le ultime novità in ambito tecnologico e industriale. Con oltre 2.000 espositori e numerose iniziative speciali, MECSPE rappresenta un’importante occasione per aggiornarsi sulle tendenze di mercato, creare nuovi contatti e approfondire le innovazioni nel settore manifatturiero.che anche quest’anno si terrà presso Bologna Fiere.

La nostra Divisione Meccanica partecipa a MECSPE 2025 con una ricca offerta, esponendo i prodotti dei tre principali brand di AGINT dedicati alla presa del pezzo: Erwin Halder KG, HWR Spanntechnik GmbH e Assfalg GmbH.

Vieni a trovarci: PAD 14 | STAND B02

Per maggiori dettagli su MECSPE, clicca QUI

Quest’anno l’ingresso a MECSPE è A PAGAMENTO.

Noi di AGINT saremmo felici di regalarti un BIGLIETTO GRATUITO:

clicca subito QUI per richiedere il codice!

COSA VEDERE A MECSPE 2025

HALDER
HWR
ASSFALG

MECSPE 2025 cosa vedere: HALDER

La HALDER GmbH è un’azienda tedesca fondata nel 1938, che oggi impiega circa 200 persone e dispone di diverse filiali a livello internazionale. I suoi prodotti si distinguono per versatilità e innovazione, trovando applicazione in numerosi settori industriali, tra cui quello automobilistico, navale, aerospaziale, medicale, alimentare e farmaceutico. Ovunque vi sia la necessità di fissare e bloccare componenti, HALDER offre soluzioni efficaci.

Gli articoli HALDER sono presenti in molti oggetti di uso quotidiano, come macchine per il caffè, forni a microonde, seggiolini per bambini, automobili e motociclette. Grazie alla loro ampia gamma di applicazioni, rispondono in modo trasversale alle esigenze di numerose realtà produttive.

I punti di forza dell’azienda includono un’ampia gamma di prodotti di alta qualità, un servizio clienti personalizzato e una forte attenzione alla precisione e all’efficienza produttiva. Rispetto alla concorrenza, HALDER si distingue per la sua lunga esperienza, l’innovazione continua e l’affidabilità dei suoi prodotti, tutti realizzati con elevati standard qualitativi.

DA NON PERDERE

Perni di sollevamento per fori filettati

I perni di sollevamento filettati Halder rappresentano un’alternativa efficiente ai tradizionali elementi ad occhiello, riducendo drasticamente i tempi di installazione grazie a un sistema di inserimento rapido tramite pulsante. Offrono un’elevata capacità di sollevamento con minimo sforzo e senza necessità di filettatura aggiuntiva.

Tra i prodotti di punta, il modello autobloccante con golfare rotante 22353.0010 assicura sicurezza e rapidità nella movimentazione dei carichi, grazie all’allineamento automatico alla forza applicata e a un ponticello di sicurezza che evita lo sblocco accidentale.

Tutti i modelli sono protetti dalla corrosione, mentre la versione in acciaio inox è resistente anche agli agenti atmosferici, rendendola adatta per utilizzi esterni e carichi estremi. I principali vantaggi includono un’installazione diretta senza adattamenti, l’eliminazione di boccole supplementari e un risparmio dell’85% nei tempi di montaggio rispetto ai golfari tradizionali.

MECSPE 2025 cosa vedere: HWR

AGINT è il distributore esclusivo per l’Italia dei sistemi di bloccaggio per tornitura e fresatura del marchio HWR Spanntechnik GmbH, che saraì sicuramente una cosa da vedere a MECSPE 2025. HWR Spanntechnik GmbH, azienda tedesca con oltre 35 anni di esperienza e sede a Oyten, è specializzata nello sviluppo di soluzioni per il bloccaggio di componenti sensibili alla deformazione e nel serraggio concentrico compensato di pezzi di qualsiasi forma.

La gamma INOLine® per la tornitura include i sistemi INOFLex®, INOZet® e INOTop®, progettati per rispondere alle crescenti esigenze del settore. Grazie alla tecnologia INO®, è possibile bloccare in modo concentrico sia componenti cubici che rotondi o irregolari, garantendo risultati eccellenti, soprattutto su pezzi soggetti a deformazione.

Per la fresatura, la linea SOLIDLine comprende i sistemi SOLIDPoint®, SOLIDBolt, SOLIDGrip, SOLIDStamp e SOLIDClean, con soluzioni di serraggio a punto zero che offrono elevate forze di bloccaggio e precisione su qualsiasi macchina utensile. La gamma SOLID è inoltre arricchita da sistemi dedicati allo stampaggio e alla pulizia.

NOVITÀ

SOLIDGrip MAXX – Serraggio su 5 assi in una nuova dimensione

HWR ha iniziato a vendere la tecnologia del punto zero e dello stampaggio nel 2013, sviluppando la linea SOLIDLine ed entrando nel mercato come produttore. Fin dall’inizio, entusiasmo e dedizione hanno accompagnato l’azienda tedesca nel proporre con successo questa tecnologia ai suoi clienti, offrendo soluzioni vantaggiose ed efficienti.

A MECSPE 2025 la Divisione Meccanica di AGINT presenterà un’importante novità della linea SOLIDLine di HWR: le morse di serraggio per la fresatura SOLIDGrip MAXX, che rappresentano l’evoluzione delle SOLDGrip.

Questo prodotto permette di ampliare il serraggio su macchine a cinque assi in modo da poter serrare in modo preciso e sicuro anche componenti e pezzi molto grandi. Le morse SOLIDGrip si sono rivelate la soluzione più efficace per il serraggio di pezzi grezzi con ganasce dentate, per il serraggio con ganasce lisce o per il serraggio di pezzi sagomati. Con la novità SOLIDGrip MAXX, HWR ha ampliato il suo range operativo: se con SOLIDGrip il limite del campo di serraggio era di 355 mm, ora con SOLIDGrip MAXX è possibile realizzare campi di serraggio fino a 500 mm, 600 mm, 700 mm e persino 800 mm.

Le morse SOLIDGrip MAXX sono adatte per pezzi a partire da una dimensione di 125 mm; il bloccaggio viene effettuato utilizzando il collaudato sistema di bloccaggio a punto zero SOLIDPoint^® con la griglia da 96 mm, che garantisce un bloccaggio preciso e affidabile.

Infine, altro importante vantaggio, SOLIDGrip MAXX può essere utilizzato con morse esistenti, facilitando l’integrazione nei sistemi attuali.

MECSPE 2025 cosa vedere: ASSFALG

Attiva dal 1932, Assfalg GmbH sviluppa da oltre 90 anni soluzioni innovative per la lavorazione dei metalli. Dagli anni ’70, l’azienda ha consolidato la propria expertise nella progettazione e produzione di magneti industriali per il bloccaggio e il sollevamento, che Agint distribuisce in esclusiva sul mercato italiano. Tradizione, competenza e innovazione sono i principi cardine di questa realtà a conduzione familiare, giunta alla quarta generazione, con l’obiettivo costante di offrire valore ai propri clienti.

Da vedere a MECSPE 2025 ci sarà esclusivamente la gamma dei piani magnetici, mentre quella dei sollevatori sarà una cosa da scoprire a maggio a Lamiera. I magneti di bloccaggio di Assfalg si distinguono per i numerosi vantaggi e caratteristiche uniche nel settore. Grazie all’uso del magnetismo, questi sistemi rappresentano una valida alternativa ai tradizionali metodi di presa pezzo. Un elemento distintivo rispetto ai concorrenti è l’assenza di resina nella loro realizzazione, caratteristica che ne previene il deterioramento e ha portato alla registrazione di un brevetto da parte dell’azienda.

I bloccaggi magnetici offrono numerosi vantaggi rispetto ai sistemi di fissaggio tradizionali. Permettono un serraggio rapido e sicuro, riducendo i tempi di attrezzaggio e migliorando l’efficienza produttiva. Inoltre, garantiscono una distribuzione uniforme della forza di bloccaggio, evitando deformazioni sui pezzi lavorati. L’assenza di elementi meccanici in movimento riduce l’usura e la necessità di manutenzione, aumentando così la durata nel tempo del sistema.

BREVETTATO

Piano magnetico di bloccaggio Magnaslot

Magnaslot di Assfalg è un piano magnetico elettropermanente (EPM) brevettato, dotato di tecnologia a polo quadrato e realizzato interamente in acciaio. Questa soluzione innovativa garantisce un bloccaggio sicuro ed efficiente di materiali ferromagnetici su macchine utensili, ottimizzando il consumo energetico e proteggendo dall’usura e dalla formazione di sacche di calore.

Grazie alle apposite prolunghe per poli, è possibile sollevare il pezzo da lavorare, facilitando l’accesso e migliorando la precisione della lavorazione. Le prolunghe consentono inoltre di compensare eventuali irregolarità, prevenire deformazioni e ridurre significativamente le tensioni sul materiale. Magnaslot è disponibile nelle varianti con polo quadrato P50 e P75.

Vantaggi del prodotto:

Magnaslot rappresenta la soluzione ideale per il bloccaggio sicuro ed efficace dei pezzi ferromagnetici sulle macchine utensili, offrendo numerosi benefici:

Lavorazione su cinque lati con un unico serraggio, garantendo stabilità, assenza di vibrazioni e una distribuzione uniforme della forza magnetica.
Nessun rischio di deformazione del pezzo dovuto a serraggi non omogenei o eccessivi.
Riduzione dei tempi di set-up, con conseguente aumento della produttività.
Maggiore durata dell’utensile e precisione del processo.
Bloccaggio rapido dei pezzi in pochi secondi, migliorando l’efficienza operativa.

DETTAGLI EVENTO & ISCRIZIONE: non mancare!

📆Mercoledì 5 marzo – venerdì 7 marzo 2025 🕖09:00 – 17:30
📌BolognaFiere | Piazza Costituzione 6, 40127, Bologna
🗺️ PAD. 14 | Stand B38 | INGRESSO EST (auto) / INGRESSO OVEST (navette)

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A&T Torino 2025: AGINT Smart Automation sarà al Lingotto

16 Gennaio 2025/in news /da Maddalena Orani

A&T Torino 2025: AGINT Smart Automation sarà al Lingotto

La nostra Divisione Automazione parteciperà ad A&T Torino 2025, la fiera dedicata a soluzione tecnologiche, innovazione, affidabilità e competenze 4.0 e 5.0 che giunge quest’anno alla sua 19^a edizione.

La partecipazione di AGINT avverrà in collaborazione con Ergonit, azienda della bergamasca che sviluppa soluzioni automatizzate e personalizzate snelle ed efficienti, che proporrà un cobot per saldatura equipaggiato con macchina Kolarc.

A&T Torino 2025 si focalizzerà su temi quali Smart Manufacturing, Intelligenza Artificiale, Intralogistica, Testing & Metrologia, Controllo di Processo, Controllo di Produzione e Additive Manufacturing. La manifestazione rappresenta un’importante occasione di networking e aggiornamento per imprenditori, manager, tecnici e ricercatori delle aziende del nord-ovest e, a livello nazionale, per le aziende di importanti filiere industriali.

L’edizione del 2025 si terrà a Torino, presso l’Oval Lingotto Fiere, dal 12 al 14 febbraio. Durante i tre giorni sono previsti un intenso programma di eventi con la partecipazione di esperti istituzionali, industriali e della ricerca, nonché diverse aree espositive per aziende subfornitrici.

Per maggiori dettagli: Fiera A&T – Automation & Testing

PARTECIPA AD A&T TORINO 2025 COME OSPITE DI AGINT:

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COSA PRESENTEREMO AD A&T TORINO 2025

Cobot WeldSpace 4.0^® di DEMMELER
Soluzioni per l’automazione e l’Industry 4.0 di KOLARC
DPI per la saldatura di SHINE

Cobot WeldSpace 4.0^® di DEMMELER

Demmeler, storica partner commerciale della Divisione Saldatura di AGINT, è un’azienda tedesca leader nella produzione di sistemi modulari di serraggio per la saldatura estremamente innovativa, nota per aver inventato i tavoli di saldatura 3D. Negli ultimi anni Demmeler si è affacciata anche sull’automazione, sviluppando i Cobot WeldSpace 4.0^®, una linea di soluzioni plug & play che hanno l’obbiettivo di aprire la saldatura automatizzata anche alle Piccole e Medie Imprese.

Negli ultimi anni, infatti, le PMI hanno affrontato sfide crescenti nella saldatura a causa della carenza di personale qualificato e di requisiti sempre più stringenti. I cobot di saldatura, come la gamma COBOT WeldSpace 4.0® di DEMMELER, stanno emergendo come soluzioni ideali grazie a costi contenuti, facilità d’uso e versatilità.

La gamma

Per le piccole produzioni in serie la scelta più indicata è il modello Table 24/12, con la sua struttura compatta e accessibile. Per lavori più complessi e componenti di grandi dimensioni, sono disponibili due allestimenti progettati per poter lavorare con due cobot contemporaneamente e per essere integrati con il sistema binari sempre fornito dal costruttore tedesco: il modello House 40/20 (area massima di 4x2x2 mt suddivisibile in due semi-aree) e il modello Rail 40/X (la lunghezza può essere estesa a piacere in base alle necessità del progetto). Infine, il modello Linear 60/15, ideale per pezzi ingombranti, è dotato di un cobot che si sposta su un binario lungo l’asse maggiore e permette di creare due aree di lavoro distinte grazie a quattro pareti scorrevoli, ottimizzando i tempi di lavorazione. Tutti i modelli migliorano l’ergonomia, riducono i tempi di inattività grazie alla programmazione offline e garantiscono saldature precise e di alta qualità, rispondendo alle esigenze di automazione delle PMI.

La Demmeler Cobot WeldSpace 4.0^®Experience

Per questioni logistiche il COBOT WeldSpace 4.0® non sarà esposto ad A&T Torino 2025, ma direttamente a Lamiera 2025, che si terrà a maggio a Milano. Per permettere ai suoi clienti di vedere tutti i modelli e di testarli nella realizzazione di un pezzo della loro linea di produzione, AGINT sta organizzando la Demmeler Cobot WeldSpace 4.0^®Experience. A fine primavera i clienti interessati saranno invitati presso il centro di produzione Demmeler in Germania e potranno vedere il prodotto, sperimentare in prima persona la sua programmazione e creare il proprio prodotto. Le candidature al progetto si aprono ad A&T Torino 2025.

Vieni a trovarci ad A&T Torino 2025 e presenta la candidatura della tua azienda per la Demmeler Cobot WeldSpace 4.0^®Experience!

A&T Torino 2025 Cobot WeldSpace 4.0 Demmeler

Soluzioni per l’automazione e per l’Industry 4.0 di KOLARC

Ad A&T Torino 2025 saranno presenti ance le innovative soluzioni di Kolarc. Kolarc è un’azienda turca all’avanguardia nella progettazione e produzione di soluzioni per la saldatura, con un focus sull’automazione industriale. Kolarc offre saldatrici innovative e piattaforme integrate, perfette per l’uso con robot collaborativi e linee automatizzate grazie alla loro infrastruttura di comunicazione digitale integrata.

Interfacce robotiche

Software Industry 4.0

Per l’Industria 4.0, Kolarc mette a disposizione il software Kolarc.Cloud, una piattaforma intelligente e scalabile che rivoluziona la gestione dei processi di saldatura. Kolarc.Cloud consente agli utenti di monitorare e analizzare in tempo reale i parametri delle saldatrici, come la corrente, la tensione e la velocità di avanzamento. Inoltre, il software offre strumenti di analisi avanzata per ottimizzare i cicli produttivi, ridurre gli sprechi e migliorare la qualità complessiva del prodotto finale. Grazie alla connettività digitale, Kolarc.Cloud permette l’accesso remoto ai dati di produzione, facilitando il controllo e la manutenzione predittiva delle attrezzature, e integrandosi perfettamente con le piattaforme di gestione aziendale esistenti. Questo approccio innovativo rende le soluzioni Kolarc ideali per le aziende che vogliono abbracciare la trasformazione digitale e raggiungere nuovi standard di produttività e competitività.

Vieni a scoprire come Kolarc può aiutare la tua azienda a crescere!

DPI per la saldatura di SHINE

L’azienda cinese Shine, che AGINT rappresenta in Italia a partire da settembre 2024, è uno dei principali centri mondiali per la ricerca e la produzione di caschi auto-oscuranti (ADF) e sistemi di respirazione elettroventilati (PAPR), che saranno visionabili ad A&T Torino 2025. I suoi dispositivi di protezione individuale, conformi agli standard europei, proteggono vista e apparato respiratorio.

Punti di forza di Shine sono l’immediata disponibilità di prodotti e ricambi in Europa presso il distributore olandese Riconlas B.V., una vasta gamma di ricambi compatibili su più modelli e il miglior rapporto qualità/prezzo disponibile sul mercato.

Tecnologia True Color

Sistemi PAPR

Oltre ai caschi, Shine propone sistemi PAPR progettati per filtrare efficacemente fumi e particelle nocive, assicurando protezione e comfort durante sessioni di lavoro prolungate. L’avanzata tecnologia di filtrazione e il design ergonomico garantiscono un flusso d’aria regolabile e continuo, migliorando la qualità dell’aria respirata dall’operatore.

Proteggi la salute dei tuoi dipendenti e migliora le loro condizioni di lavoro: scegli Shine!

DETTAGLI DELL’EVENTO

📆Mercoledì 12 febbraio e giovedì 13 febbraio 2025 🕖09:30 – 18:00
📆Venerdì 14 febbraio 2025 🕖09:30 – 16:00
📌OVAL – Lingotto Fiere | Via Giacomo Mattè Trucco, 70, 10126 Torino TO
🗺️ Coordinate Google Maps

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Nuovo partner di AGINT: PECO GERMANY | Leader nella fabbricazione di impugnature

7 Gennaio 2025/in AGINT, ATTREZZATURE AGINT, HALDER, PERNI DI SOLLEVAMENTO, PERNI DI SOLLEVAMENTO HALDER, PERNI DI SOLLEVAMENTO PER FORI FILETTATI, PERNI HALDER, SOLLEVAMENTO E MOVIMENTAZIONE news /da Veronica Falco

NUOVO BRAND

LEADER NELLA FABBRICAZIONE

TECNICA DI IMPUGNATURE, VITI E PARTI DI VARIO GENERE

La Peltzer & Co. GmbH è un’azienda a conduzione familiare che fornisce a rinomate aziende industriali e commerciali (sia nazionali che internazionali), parti tecniche, parti operative, parti standard, componenti metallici e parti in plastica ad iniezione. Fin dalla fondazione nel 1919, l’azienda è stata gestita con successo, orientandosi al futuro.
Un successo che devono ai loro punti di forza: competenza tecnica all’avanguardia, esperienza, flessibilità, rispetto delle date di consegna e un team ben collaudato che si impegna a fondo in ogni progetto: dalla prima consultazione al prodotto finito.
Innovazione e tradizione garantiscono l’affidabilità, la precisione e le qualità tipiche di PECO e da oggi, è un nuovo partner in esclusiva di ATTREZZATURE AGINT.

PRODOTTI PECO

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Halder Truck Show: il tour arriva in Italia!

Dal 6 all’11 ottobre 2025 il Tour dello Showroom Mobile con tutto l’assortimento Halder sarà nel nostro paese: scopri le tappe dell’Halder Truck Show

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📅 lunedì-venerdì ⌚ 08:30-13:00/14:00-17:30

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Ideali per ogni fase operativa nel montaggio impianti audio

Montaggio impianti audio in pochi secondi

Ampia gamma di versioni

Flying Pins per il sollevamento professionale e montaggio impianti audio

Caratteristiche principali

Progettati per durare, ovunque

Scarica ora la presentazione completa

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Bloccaggi per l’Aeronautica Halder: al servizio del Ground Support Equipment

BLOCCAGGI PER L’AERONAUTICA HALDER

Imbastitori Aeronautici a sgancio rapido

Lo zoccolo duro dei bloccaggi per l’aeronautica di Halder

Bloccaggio rapido e rilascio senza attrezzi

Bloccaggi per l’aeronautica autobloccanti a sicurezza intrinseca

Conformità agli standard aeronautici NAS/MS

Eccellente resistenza meccanica e corrosione

Varianti ergonomiche con impugnature diverse

Bloccaggi per l’aeronautica versatili

Fissaggio temporaneo di componenti strutturali

Posizionamento rapido di attrezzature GSE (Ground Support Equipment)

Bloccaggi per l’aeronautica per chiusura di pannelli di accesso provvisori

Sicurezza temporanea durante le movimentazioni

Bypass Pin Kit Halder

Il fiore all’occhiello dei bloccaggi per l’aeronautica di Halder

Compatibilità certificata

Sicurezza e operatività

Efficienza operativa

Componenti del kit 🧩

Vantaggi 🎯

Operazioni di pushback a terra

Movimentazioni in hangar o aree di manutenzione

Ispezioni e interventi di manutenzione

Test e collaudi a terra

Perché scegliere i Bloccaggi per l’Aeronautica di Halder

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Cobot Saldatura: la gamma WeldSpace di Demmeler

La saldatura automatizzata a portata della PMI

Cobot saldatura: la gamma Weldspace 4.0®

TABLE 24/12

Versione UR

Cobot saldatura Universal Robots UR10e

Versione F

Cobot saldatura Fanuc CRX-10iA

Cobot saldatura WeldSpace HOUSE 40/20

Caratteristiche cobot saldatura HOUSE 40/20

Cobot saldatura WeldSpace LINEAR 40/15 | 80/15

Caratteristiche LINEAR 40/15 | 80/15

Clicca QUI

per un confronto più dettagliato tra i modelli della

Gamma COBOT WeldSpace 4.0^® di Demmeler

sui cobot saldatura della linea WeldSpace 4.0^® di Demmeler

Grafico dell’andamento delle immatricolazioni di auto elettriche (BEV) e ibride plug-in (PHEV) in Italia dal 2022 al 2025.*

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