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Le vibrazioni sono uno dei principali problemi nelle lavorazioni meccaniche: ridurle è cruciale per ogni impianto di produzione.
È normale che durante alcune operazioni, come ad esempio la fresatura, la tornitura, la foratura e l’alesatura, si creino delle vibrazioni, ma quando queste sono eccessive e non controllate (fenomeno del chatter) si va incontro a diverse problematiche:
Come bloccare il pezzo in modo ottimale per ridurre le vibrazioni eccessive?

50 anni di Esperienza al vostro Servizio
AGINT si occupa di bloccaggio del pezzo da quasi mezzo secolo: scoprite 3 soluzioni dei professionisti del clamping per RIDURRE LE VIBRAZIONI durante le vostre lavorazioni
HWR propone dei mandrini molto innovativi, caratterizzati dalla modularità (le diverse linee sono combinabili tra loro) e la presenza di 4 griffe di compensazione, che permettono un’eccellente bloccaggio del pezzo e dunque una sostanziale riduzione delle vibrazioni.
Con i sistemi di bloccaggio INO®, sia i componenti cubici che quelli rotondi o geometricamente irregolari vengono bloccati in modo concentrico ottimale, permettendo di produrre i componenti in modo economico.
I sistemi di bloccaggio INO® consentono di ottenere risultati eccellenti, in particolare durante il bloccaggio di componenti sensibili alla deformazione.
INOFlex® è meglio di un mandrino a 4 griffe perché:
INOFlex® è meglio di un mandrino a 4 griffe perché:

INOTop® blocca contemporaneamente dall’interno e dall’esterno e non produce deformazioni grazie al contro-cuscinetto fisso:
HWR fornisce una gamma completa di griffe standard di diversi tipi, dadi scanalati e accessori, e implementa griffe personalizzate per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti che non possono usare un prodotto standard. HWR è stata la prima azienda del settore a progettare e introdurre il proprio Jaw Finder per selezionare la griffa adatta al proprio mandrino in modo rapido e semplice
Supportare correttamente i pezzi permette di evitare la formazione di vibrazioni durante la lavorazione. In questo video Halder propone 3 prodotti estremamente efficaci delle serie EH 23220/23320.
• Sostegno di pezzi sottili senza deformarli • Assorbimento delle vibrazioni in lavorazione • Profilo ridotto di minimo ingombro • Sostegno di costole, profili e sporgenze per rinforzare il bloccaggio • Sostegno di pezzi grezzi irregolari • Impiego pratico e comodo – la leva orientabile ne permette il bloccaggio anche lontano dal pezzo
• Supporto per componenti instabili • Assorbimento delle vibrazioni in lavorazione • Sostegno di costole, profili e sporgenze per rinforzare il bloccaggio • Sostegno senza distorsioni delle parti grezze irregolari • Facile maneggevolezza
• Progettato per pezzi grandi con lavorazioni pesanti • Smorzamento delle vibrazioni durante la lavorazione • Bloccaggio rigido di costole, nervature, rinforzi • Bloccaggio senza deformazione di pezzi grezzi
Il bloccaggio del pezzo è fondamentale per la riduzione delle vibrazioni, ma a volte non è possibile effettuarlo attraverso soluzioni classiche come i mandrini e gli elementi di staffaggio.
Ad esempio:
– bloccaggio di pezzi di lavorazione particolarmente sottili, che sarebbero deformati non solo dalle vibrazioni, ma anche dagli strumenti di bloccaggio stessi;
– lavorazioni che richiedano la distribuzione uniforme della forza di bloccaggio, in modo da ridurre sia le vibrazioni che le possibili flessioni esercitate sugli elementi da lavorare;
In questi casi è necessario scegliere soluzioni alternative come i Magneti di Bloccaggio, che sono una soluzione interessante per ogni tipo di lavorazione perché:
– tempi di carico e scarico eccezionalmente rapidi
– piano di lavoro libero dagli elementi di staffaggio
– massima sicurezza per operatore e macchina
Essi si dividono in 2 grandi famiglie e soddisfano le più differenti necessità produttive
I Magneti Permanenti sono indipendenti da qualsiasi fonte di energia esterna, a prova di sicurezza (failsafe).
La forza di bloccaggio del sistema magnetico è totale solo alla fine della rotazione della leva.
Un Magnete Permanente può essere smagnetizzato da campi magnetici esterni molto forti o dal calore (>80°C).
I magneti Elettropermanenti vengono commutati da un breve ma potente impulso di corrente, che magnetizza/smagnetizza i magneti permanenti al loro interno. Una volta acceso, non consuma energia!
I magneti elettropermanenti combinano la sicurezza dei magneti permanenti con la facilità d’uso degli elettromagneti.
Il nostro Partner Assfalg è specializzato nella produzione di Magneti Industriali. In 50 anni di studio e ricerca ha sviluppando una Linea dedicata al Bloccaggio e una Linea dedicata al Sollevamento e alla Movimentazione.
Per una consulenza dedicata alle vostre esigenze produttive, inviate un’e-mail ai nostri tecnici all’indirizzo info@agint.com.




La nostra mission aziendale è quella di esplorare il mercato internazionale alla ricerca di soluzioni nuove e innovative per migliorare il processo produttivo dei nostri clienti, creando con loro relazioni a lungo termine.
Grazie a solidi rapporti di collaborazione con i nostri partner commerciali, garantiamo completezza e continuità di assortimento, mentre la rapidità dell’evasione degli ordini è assicurata dall’efficienza del nostro magazzino centrale, che grazie al suo sistema informatico gestisce in tempo reale circa 14.000 referenze, e dalla nostra rete di vendita, che con 14 agenti e un’ampia rete di distributori copre l’intero territorio nazionale.
L’esperienza maturata in quasi 50 anni di attività e la competenza dei nostri tecnici ci permettono di offrire ai clienti un qualificato supporto tecnico-commerciale, sia di consulenza pre-vendita, che di assistenza post-vendita. Questo è ciò che chiamiamo “il nostro valore aggiunto”.
per migliorare il tuo processo produttivo
Mettiamo a disposizione la nostra esperienza tecnica, maturata affrontando con successo le più svariate case history di situazioni applicative. Grazie alla vastissima gamma di prodotti e sistemi, garantiamo una consulenza imparziale ed siamo in grado di offrire la soluzione oggettivamente più adatta alle reali esigenze del cliente, in modo migliorare effettivamente il suo processo produttivo.
Assistiamo il Cliente anche intervenendo nella fase post-vendita per risolvere esigenze di aggiornamento e di assistenza in garanzia. Grazie ad un sistema informativo orientato verso le esigenze del Cliente, possiamo indirizzare la sua scelta di nuovi investimenti, in modo da integrare e salvaguardare il valore della dotazione esistente.
Forniamo ai clienti una documentazione tecnica generosa e completa composta da cataloghi, schede tecniche e altro. Per i progettisti sono inoltre disponibili librerie CAD complete in diversi formati 2D e 3D, CD-ROM e audiovisivi.
Organizziamo corsi relativi ai settori tecnologici di competenza, sia in termini di formazione che di orientamento. I corsi possono svolgersi sia presso l’apposita struttura tecnico-didattica di AGINT che presso i Clienti, Istituzioni e/o Scuole tecniche e professionali.

La nostra Divisione Meccanica si occupa della selezione e della distribuzione di componenti e sistemi avanzati, destinati alla costruzione di attrezzature, macchine e dispositivi per l’industria meccanica, con particolare attenzione al bloccaggio, la nostra CLAMPING EXPERIENCE. Abbiamo una gamma molto ampia, ricca di soluzioni individuate con cura per rispondere alle esigenze del cliente e migliorare il processo produttivo della sua azienda.
Azienda tedesca leader mondiale nella produzione di componenti per l’industria meccanica con oltre 80 anni di storia, la Erwin Halder KG è nostra partner a partire dal 1974.I prodotti Halder si suddividono in componenti per macchine e attrezzature, oltre a vari elementi di staffaggio, comando e sistemi di bloccaggio.
Fondata nel 1989, l’ HWR Spanntechnik GmbH si è trasformata da uno studio di progettazione in un’industria di produzione di innovativi sistemi di bloccaggio per pezzi sensibili alla deformazione e nel bloccaggio concentrico compensato di componenti di qualsiasi forma. A partire dal 2003 ha iniziato a sviluppare anche soluzioni che sfruttano la tecnologia di serraggio a punto zero e lo stampaggio.
Attiva dal 1932, Assfalg crea da 90 anni soluzioni nel settore della lavorazione dei metalli; dagli anni ’70 si è fortemente specializzata nella progettazione e nella realizzazione di magneti industriali, tra cui i piani magnetici di bloccaggio che AGINT distribuisce in esclusiva per l’Italia.
Kosmek è un’azienda giapponese specializzata nella progettazione, produzione e vendita di strumenti di precisione e attrezzature idrauliche/pneumatiche, destinati a produttori di automobili, macchinari industriali, semiconduttori ed elettrodomestici.


La Divisione Saldatura ha come obbiettivo quello di migliorare il processo produttivo del cliente nel campo della lavorazione dei metalli, individuando tutte le attrezzature e i macchinari più innovativi disponibili sul mercato internazionale: tavoli di saldatura top quality, saldatrici di ultima generazione e sistemi di sollevamento magnetici e a vuoto: tutto per l’INNOVATIVE WELDING.
Attiva da oltre 60 anni, DEMMELER Machinenbau Gmbh produce banchi di saldatura top quality con una gamma estremamente completa. In alternativa alle tradizionali dime, DEMMELER propone una serie di accessori di bloccaggio, il famoso sistema 3D che ha definito un nuovo standard industriale.
Il Clean Welding System, il primo prodotto a marchio AGINT, è un banco aspirante per saldatura modulare, che si installa sotto i piani di saldatura per eliminare fumi e polveri residuali, come previsto dal Testo unico sulla salute e la sicurezza sul lavoro (Dlgs 81/2008). È un prodotto innovativo perché il suo flusso di aspirazione avviene verso il basso, anziché dall’alto o da un lato come avviene per la maggior parte delle soluzioni offerte dal mercato. In questo modo l’aerea di lavoro e il campo visivo dell’operatore rimangono liberi da ostacoli e ingombri, assicurando la massima efficienza durante le lavorazioni.
Merkle, azienda bavarese fondata nel1964, progetta e realizza svariate serie di saldatrici e accessori molto innovativi, producendo direttamente ogni singolo componente e assicurando dunque qualità e precisione Made in Germany.
Oltre ai piani magnetici di bloccaggio brevettati, Assfalg produce anche magneti industriali di sollevamento, fondamentali per la movimentazione del pezzo nella lavorazione dei metalli.
Attiva a livello internazionale, FIPA è un‘azienda tedesca specializzata nello sviluppo e nella vendita di prodotti di qualità e di innovative soluzioni di movimentazione dedicate ai processi dei settori plastica, lamiera e imballaggio.

Negli ultimi anni abbiamo intensificato le nostre ricerche nel settore dell’automazione, che tra portando grandi risultati nel migliorare il processo produttivo non solo della grande industria, ma anche all’interno di piccole e medie aziende. Abbiamo presentato nelle recenti fiere dei sistemi cobot plug & play e un’accurata selezione di componenti, e stiamo negoziando con nuovi partner per creare una nuova divisione per supportarvi nel passaggio alla SMART AUTOMATION.
Il Cobot WeldSpace 4.0 di Demmeler è uno shuttle per la saldatura automatizzato, ideale per le piccole e medie aziende che desiderano fare uno step in più. Disponibile in 3 diversi allestimenti per venire incontro a esigenze diversificate.
Il focus di FIPA è l‘automazione con tecnologie di presa, vuoto e sollevamento. Automazione per FIPA significa lavoro ergonomico, facilitazione di attività pesanti, stressanti e pericolose in linea con l‘aumento dell’efficienza e il miglioramento del processo produttivo.
All’interno della sua vastissima e completa gamma, Halder include anche svariate componenti indispensabili per i progetti di automazione.
Stiamo negoziando nuove collaborazioni con prestigiosi partner europei al fine di ampliare la nostra proposta e offrirvi soluzioni complete per implementare sistemi di automazione all’interno della vostra azienda.




Attrezzature AGINT vi augura BUONE VACANZE e vi informa che la chiusura estiva 2022 sarà:
Rimaniamo a vostra disposizione.
Lo Staff di AGINT
I sollevatori a tubo differiscono in modo sostanziale dagli altri dispositivi di sollevamento classici, in cui i processi di aspirazione e sollevamento avvengono separatamente. Con il sollevatore tubo, entrambe le funzioni hanno luogo contemporaneamente. Ciò garantisce un flusso di lavoro piacevole e fluido, in cui anche carichi molto pesanti possono essere spostati da A a B senza sforzo e senza sforzo fisico. I carichi non giacciono da nessuna parte, ma vengono spostati in modo flottante, cioè a sbalzo. Scoprite i due nuovi modelli della linea FIPALIFT: FIPALIFTpro e FIPALIFTmax.
La serie di sollevatori per tubi a vuoto FIPALIFT ha consentito ai clienti di tutti i settori industriali in tutto il mondo di eliminare il rischio di lesioni durante il sollevamento e lo spostamento di carichi pesanti, aumentando al contempo il benessere dei dipendenti.
FIPALIFTpro consente il sollevamento potente di carichi fino a 75 kg. Il design della maniglia di controllo è unico: i comandi ad una sola mano sono intuitivi, ergonomici e facili da usare e creano una soluzione versatile, user friendly e potente. Solleva, abbassa e bilancia il carico tutto con una mano.
Una buona ergonomia porta una buona economia. Il FIPALIFTpro, con la sua costruzione premium, garantisce un prodotto robusto e resistente, in grado di soddisfare le esigenze di tutti gli ambienti industriali, offrendo un aumento sia della produttività che del benessere.
• Innovativo sollevatore a tubo di nuova generazione • Portata fino a 75 kg • Operazione con una sola mano • Gestisce cartoni, borse, taniche, fusti, casse e molto altro • È disponibile un’ampia gamma di accessori per la movimentazione che possono essere sostituiti in modo efficiente, senza attrezzi, tramite un sistema di disconnessione rapida • Se non ci sono accessori adatti dalla gamma standard, FIPA può creare quello giusto per te • Sono integrate caratteristiche come la rotazione di 360° o l’inclinazione di 90° della ventosa, l’adattatore a cambio rapido, una valvola di rilascio e una comoda funzione di bilanciamento
Per maggiori informazioni sui sollevatori a tubo FIPALIFTpro, scarica la BROCHURE dedicata.
FIPALIFTmax consente il sollevamento potente di carichi fino a 160 kg.
È una soluzione flessibile e durevole per eliminare il rischio di lesioni dovute al sollevamento di oggetti pesanti e migliorare il benessere sul posto di lavoro. Adatto per movimentare qualsiasi cosa, da fogli e lastre pesanti a sacchi, scatole e casse, grazie al suo design robusto ma compatto rende FIPALIFTmax e la soluzione ideale per ambienti di produzione difficili. Grazie all’impugnatura a torsione, simile a quella di una moto, il funzionamento del sollevatore a tubo è semplice, preciso e soprattutto intuitivo.
Non è mai stato così divertente spostare merci pesanti nel corso del lavoro quotidiano. Una vasta gamma di accessori come ventose sottovuoto e soluzioni di presa rendono il FIPALIFTmax estremamente variabile e versatile. Per esigenze speciali che non sono coperte dal programma standard, FIPA offre soluzioni speciali su richiesta – con il minimo sforzo.
• Funzionamento semplice con l’impugnatura a torsione • Adattatore a cambio rapido per gli accessori inclusi di serie • Gamma completa di pompe per vuoto per soddisfare ogni applicazione • Flessibilità totale con lunghezze della maniglia di 250, 500 e 750 mm, disponibili di serie
Per maggiori informazioni sui sollevatori a tubo FIPALIFTpro, scarica la BROCHURE dedicata.



Nel 2022 AGINT ha stretto una partnership in esclusiva per l’Italia con Merkle, azienda bavarese attiva dal 1964 che sviluppa soluzioni innovative nel campo delle macchine per la saldatura. Nello stabilimento di Kötz, MERKLE progetta e realizza un vasto assortimento di saldatrici, producendo direttamente ogni singolo componente e assicurando dunque qualità e precisione Made in Germany.
Non solo Saldatrici: nell’assortimento 100% progettato e Made in Germany di Merkle c’è molto di più
Con la nuova serie HighPULSE touch, Merkle introduce la sua collaudata tecnologia pulsata sinergica combinata con il funzionamento intuitivo di un pannello di controllo touch. Grazie a un sistema di funzionamento indipendente dalla lingua e a un pacchetto “all inclusive” con tutti i più comuni programmi di saldatura e i processi speciali, le saldatrici HighPULSE touch garantiscono una configurazione semplice e rapida.
Le torce di saldatura TEDAC® (Torch Energy Display and Control), compatibili con tutte le saldatrici MIG/MAG MERKLE a controllo continuo, offrono, integrati sull’impugnatura, l’impostazione e l’indicazione continua della corrente e il controllo remoto dei programmi di saldatura pre-impostati.
Merkle sviluppa e produce internamente posizionatori per saldatura con una capacità di carico da 50 a 5000 kg. Decenni di esperienza e tecnologia collaudata sono gli elementi chiave per risultati perfetti in ogni applicazione di saldatura circolare. I posizionatori per saldatura Merkle garantiscono un controllo preciso della velocità e una velocità costante anche con carichi irregolari.
Per maggiori informazioni, cliccate sul link: Gamma Posizionatori Merkle.



Attiva dal 1932, Assfalg crea da 90 anni soluzioni nel settore della lavorazione dei metalli. A partire dagli anni ’70 si è fortemente specializzata nella progettazione e nella realizzazione di magneti industriali di bloccaggio e magneti industriali di sollevamento, che Agint distribuisce in esclusiva per l’Italia. Tradizione, Esperienza e Innovazione sono i valori fondamentali di questa azienda a conduzione familiare, che da ben quattro generazioni si pone l’obbiettivo di generare valore per il cliente.
Sfoglia i nuovi cataloghi 2022 on line
Il sollevatore magnetico a batteria SB500 è un magnete industriale che combina i vantaggi dei magneti di sollevamento permanenti con quelli degli elettromagneti. Attraverso impulsi elettrici in pochi secondi, l’SB500 può essere commutato automaticamente o manualmente con la semplice pressione di un pulsante. Anche senza elettricità, durante il trasporto il pezzo è bloccato in modo sicuro come con un magnete permanente.
Oltre che di un nuovo design, l’SB500 è stato dotato anche di una batteria estraibile. Lavorare con il sollevatore SB500 ora è ancora più facile, perché è possibile sostituire la batteria e ricaricarla indipendentemente dal sollevatore, senza l’utilizzo di cavi; con un ciclo di ricarica è possibile effettuare con questi magneti industriali circa 1.000 cicli di accensione/spegnimento.
La nuova versione mantiene le funzioni chiave dell’SB500, come la modalità automatica e i 3 livelli di potenza, ecc. L’SB500 può essere utilizzato sia in modalità singola che su traverse magnetiche ed è un’interessante alternativa per il funzionamento su 3 turni.
La modalità automatica consente la commutazione senza contatto, senza la necessità di piegarsi o salire sui tavoli delle macchine.
APPLICAZIONI
• Per materiali piatti (max 500 kg) e rotondi (max 200 kg) • Separazione di lamiere con spessore pari a 4 mm grazie alla riduzione della potenza • Indipendente dalla rete elettrica • In ingegneria meccanica, nella produzione di utensili, nell’impiantistica, nelle costruzioni in acciaio, nei cantieri navali, nelle acciaierie, per il taglio a fiamma, nelle aziende di trasporto e nei magazzini
• Nessun flusso di corrente durante il sollevamento (è richiesto solo un impulso elettrico per pochi secondi per magnetizzare o smagnetizzare • I magneti possono essere commutati manualmente tramite un pulsante o automaticamente tramite un meccanismo di presa. • 3 livelli di potenza per sollevare materiali con uno spessore a partire da 4 mm • Avvisi ottici e acustici per lo stato di carica della batteria
L’ SB 950-SF è un magnete industriale di sollevamento elettropermanente a batteria, il primo al mondo dotato di un dinamometro per gru integrato che misura la forza magnetica, la confronta con il peso del pezzo da sollevare e indica sul display se quest’ultimo è idoneo al trasporto o meno. Vengono presi in considerazione parametri quali la finitura della superficie, lo spessore e la struttura del materiale.
La modalità automatica permette un’accensione e uno spegnimento senza contatto: ogni volta che il magnete industriale viene posato e il carico sull’occhiello della gru viene meno, viene effettuata una commutazione che accende o spegne il magnete. Con il timone di posizionamento opzionale, i pezzi possono essere inoltre prelevati, spostati e posati con una precisione quasi millimetrica.
• Sistema di avviso ottico e acustico per il livello di carica della batteria • Tempo di funzionamento: circa 1.000/500 cicli di commutazione ON/ OFF • La batteria ricaricabile (ioni di litio) può essere ricaricata in circa 2 ore attaccandola a una qualsiasi presa a corrente alternata
• Sistema di avviso ottico e acustico per il livello di carica della batteria • Tempo di funzionamento: circa 1.000/500 cicli di commutazione ON/ OFF • La batteria ricaricabile (ioni di litio) può essere ricaricata in circa 2 ore attaccandola a una qualsiasi presa a corrente alternata • Visualizzazione visiva del carico • La corrente di batteria non scorre durante la procedura di carico in quanto basta un brevissimo impulso di corrente per magnetizzare o smagnetizzare il dispositivo • I magneti possono essere spenti e accesi manualmente tramite appositi pulsanti o automaticamente tramite un sistema di contatto automatico • 3 livelli di forza di presa per il sollevamento di materiali a partire da 4 mm di spessore • Opzionale: timone di posizionamento SB 950, orientabile sull’asse Z +/- 60°.
Oltre ai suoi prodotti standard, Assfalg offre anche soluzioni di sollevamento individuali e soluzioni di bloccaggio personalizzate con magneti industriali.
Nell’ immagine è possibile vedere una soluzione di bloccaggio individuale. Diversi Doublemag, piani magnetici elettropermanenti, sono stati collegati su un’ampia area in modo da poter lavorare facilmente pezzi di grandi dimensioni. Collegando i due elementi Doublemag Il più grande vantaggio è quello di risparmiare cavi collegando i due elementi Doublemag. Inoltre l’intero piano della macchina non deve essere ricoperto con i Magnaslot, ad esempio, perché la forma speciale del Doublemag è sufficiente.



HWR, azienda tedesca attiva dal 1989, studia e realizza sistemi di bloccaggio innovativi per pezzi sensibili alla deformazione e nel bloccaggio concentrico compensato di componenti di qualsiasi forma. A partire dal 2003 ha iniziato a sviluppare anche soluzioni che sfruttano la tecnologia di serraggio a punto zero e lo stampaggio.
Da oltre 30 anni le esigenze del cliente sono il focus da cui parte l’azienda per sviluppare le sue soluzioni: in HWR la forza dell’innovazione incontra la precisione assoluta nell’esecuzione. Il risultato sono dispositivi di bloccaggio ottimizzati per l’applicazione che soddisfano in modo affidabile le crescenti esigenze nelle operazioni di tornitura e fresatura. Affidatevi a soluzioni efficaci ed economiche per risultati di produzione ottimali.
HWR produce studia e produce due serie di sistemi di bloccaggio innovativi: la serie INOLine®, dedicata alla tornitura, e la serie SOLIDLine, più indicata per la fresatura.

Con i sistemi di bloccaggio innovativi INO®, sia i componenti cubici che quelli rotondi o geometricamente irregolari vengono bloccati in modo concentrico ottimale, permettendo di produrre i componenti in modo economico. I sistemi di bloccaggio INO® consentono di ottenere risultati eccellenti, in particolare durante il bloccaggio di componenti sensibili alla deformazione.
L’innovazione di HWR stabilisce nuovi standard nella tecnologia del serraggio: INOFlex® consente il bloccaggio di componenti tondi, cubici e geometricamente irregolari da utilizzare su torni e fresatrici. Un tuttofare economico con alta ripetibilità e concentricità. Realizzato in 5 diversi modelli; misure disponibili da 160 mm a 2.000 mm di diametro.
• Per il bloccaggio con compensazione concentrica • Per il bloccaggio di pezzi rotondi, cubici e geometricamente irregolari • Adatto a pezzi sensibili alla deformazione • Può essere usato su tutte le macchine utensili moderne • Disponibile con serraggio manuale e automatico con Ø 160-2.000 mm
Risultati di tornitura eccezionali e notevoli risparmi sui costi! Con INOZet® è possibile trasformare un convenzionale mandrino a 3 griffe in un mandrino a 6 griffe estremamente flessibile e compensato in un attimo. Analogamente un mandrino a 4 griffe INOFlex® compensato può essere trasformato in un mandrino compensato a 8 griffe.
• Raddoppio dei punti di bloccaggio del mandrino esistente • Equalizzazione e tensione rigida • Un set di griffe per l’intera gamma di serraggio del mandrino • Ideale per la lavorazione di componenti sensibili alla deformazione • Risultati di rotondità eccezionali • Molto facile da maneggiare
INOTop® produce i migliori risultati di rotondità grazie al principio del contro cuscinetto fisso e permette di bloccare i pezzi a parete sottile senza formazione di poligoni. Può essere utilizzato su quasi tutti i mandrini esistenti a partire da un diametro di 260 mm, compatibile con tutti i tipi di montaggio delle griffe utilizzate. Le deformazioni causate dal processo di serraggio non sono quindi più un problema.
• Centratura del componente senza pressione esterna • Per il serraggio senza generazione di poligoni • Risultati di perfetta rotondità • Applicazione definita della forza attraverso la ganascia di serraggio mobile • Poco costoso • Non sono necessarie costose soluzioni di serraggio dedicate
Oltre ai suoi sistemi bloccaggio innovativi, HWR fornisce anche UNIJaws, una gamma completa di griffe standard di diversi tipi, dadi scanalati e accessori, e implementa griffe personalizzate per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti che non possono usare un prodotto standard. HWR è stata la prima azienda del settore a progettare e introdurre il proprio Jaw Finder per selezionare la griffa adatta al proprio mandrino in modo rapido e semplice.
• Griffe standard per tutti i mandrini più comuni • Soluzioni di serraggio speciali personalizzate • Costruzione con attrezzature moderne e con molti anni di esperienza nella tecnologia di serraggio

A partire dal 2003, HWR si occupa di tecnologia di serraggio a punto zero e stampaggio. Da allora, questi sistemi di bloccaggio innovativi si sono guadagnati la fiducia di centinaia di clienti e stanno crescendo rapidamente. Sviluppando SOLIDLine, HWR ha deciso di entrare nel mercato come produttore e di avere un impatto significativo sugli sviluppi e miglioramenti di nuovi prodotti in modo da continuare a fornire ai suoi clienti i migliori vantaggi e servizi possibili.
Il sistema di serraggio a punto zero SOLIDPoint, adatto a qualsiasi dispositivo, permette di adattare dispositivi di serraggio, attrezzature e pezzi al piano di lavoro della macchina in pochi secondi. Il sistema, puramente meccanico, non richiede né pressione dell’aria né pressione idraulica e, grazie alla sua meccanica ottimizzata, ha forze di trazione e di tenuta più elevate rispetto ai sistemi attualmente sul mercato.
• Griglia 52 e 96 combinata in un unico piatto • Bordo dell’aletta ottimizzato per il montaggio nella scanalatura centrale • Forza di bloccaggio 3 volte superiore • Contrassegno del possibile campo di foratura per i fori di montaggio • Massima precisione • Rapidità
SOLIDBolt è un nuovo ed esclusivo sistema di bloccaggio innovativo a punto zero che utilizza un meccanismo di scorrimento, notevolmente meno costoso, più flessibile nell’applicazione, più sicuro nel serraggio e compatibile con qualsiasi macchina o griglia di montaggio. Studiato per essere sicuro, flessibile e preciso, è la base per l’impostazione produttiva della vostra fresatrice.
• Risparmio fino al 50% rispetto a sistemi simili • Forza di bloccaggio maggiore rispetto ai sistemi con disposizione verticale. • Maggiore sicurezza nel serraggio • Compatibile con qualsiasi macchina o griglia di montaggio
Ridotte all’essenziale, le morse SOLIDGrip offrono una vasta gamma di applicazioni nonostante la loro semplicità. Che si tratti di bloccaggio di pezzi grezzi con tecnologia di stampaggio, bloccaggio di ganasce lisce o bloccaggio di pezzi sagomati, SOLIDGrip è la soluzione giusta. Il nuovo design assicura l’ottimizzazione del prodotto a vantaggio dell’utilizzatore, mantenendo la stessa funzionalità e compatibilità.
• Maggiore resistenza all’usura della vite di comando • Scala più chiara • Chiavette di allineamento e scanalature laterali per il montaggio diretto sulla macchina • Flusso migliorato per truccioli e acqua • Protezione dalla corrosione con superficie ossidata • Scanalatura di presa per una migliore manipolazione e gestione Compatibile con Makrogrip di Lang (eccetto le rientranze per le prese di automazione)
Con la tecnica di stampaggio si stampa sul pezzo un profilo dentato per il successivo bloccaggio mediante accoppiamento di forma ad elevata pressione. Questa fase avviene di solito all’esterno del dispositivo di serraggio. Con il sistema di bloccaggio innovativo SOLIDStamp i pezzi grezzi vengono stampati in pochi secondi all’interno dello stesso dispositivo di serraggio, evitando una dispendiosa prelavorazione come la fresatura dei punti di serraggio.
• Profondità di serraggio minima di 3 mm • Forze di tenuta massime • Risparmio di materiale • Massima affidabilità del processo • Risparmio e accessibilità



Scegliere un banco per saldatura modulare di Demmeler con sistema di serraggio 3D significa avere una soluzione completa per tutte le esigenze in materia di serraggio e posizionamento di pezzi di lavorazione. Posizionare in modo ottimale il pezzo in lavorazione sul banco è cruciale per le operazioni di saldatura, perché consente di lavorare non solo in modo più preciso, ma anche più efficace.
Utilizzando un banco modulare di Demmeler con sistema 3D originale è possibile realizzare dime di saldatura utilizzando meno componenti ed accessori rispetto a qualsiasi altra alternativa.
Questo comporta due grandi vantaggi. Innanzitutto l’uso ridotto di componenti permette di lasciare più libere le zone di lavoro da saldare, velocizzando i movimenti dell’operatore e rendendoli più efficaci. Un banco per saldatura modulare di Demmeler insomma assicura un lavoro più efficiente in minor tempo. In secondo luogo è evidente che acquistare meno componenti offre un grande risparmio non solo di tempo, ma anche di denaro.
Un’altra caratteristica di questo sistema rispetto alla concorrenza è quella di avere tolleranze più ristrette. Le tolleranze più ristrette permettono di garantire lavori e piccole serie con maggiore precisione e quindi con minori possibilità di non conformità, abbattendone pertanto i costi di logistica e ripristino.


Così come per il banco per saldatura, grazie alla struttura modulare i morsetti Demmeler sono adattabili a tutte le necessità. È possibile selezionare differenti materiali per il piatto di pressione e diverse lunghezze di mandrino, ideali anche per piccoli spazi costruttivi. La leva della griglia consente un serraggio rapido e preciso anche con una sola mano. Con tre diverse lunghezze di tubo e bracci sostituibili con i morsetti Demmeler è possibile svolgere qualsiasi attività di serraggio.

Il perno di serraggio brevettato PPS di Demmeler è un sistema regolabile, universale ed indivisibile. Conico anziché sferico, garantisce maggiore forza con minore usura.
Infatti grazie al perno PPS con sistema di pressione conico di Demmeler è possibile raggiungere una superficie di appoggio notevolmente superiore. Ciò consente una pressione significativamente maggiore e un fissaggio più sicuro del pezzo in lavorazione. Inoltre la distribuzione di forza uniforme riduce l’usura dei fori rispetto al perno tradizionale.





Sistemi di bloccaggio e di sollevamento: quando i componenti diventano dei best seller, Halder ne migliora le performance. Abbiamo selezionato 3 prodotti per bloccare e sollevare tra le novità del catalogo N6 di Halder, indispensabili per le vostre lavorazioni. Per sapere quale prodotto è più indicato alle vostre esigenze e per ricevere assistenza dedicata sui prodotti Halder dai nostri tecnici scrivete un’e-mail all’indirizzo info@agint.com
Sviluppati appositamente per essere utilizzati in fori filettati già esistenti, i Perni di sollevamento per fori filettati sono dei sistemi di sollevamento e di bloccaggio facili e veloci da utilizzare oltre che adatti a trasportare carichi pesanti in tutta sicurezza e affidabilità.
I perni di sollevamento per fori filettati vengono utilizzati ovunque gli utenti debbano sollevare pesi, trasportare carichi o sostituire elementi di bloccaggio.
Gli Imbastitori di bloccaggio con impugnatura a pomello sono indicati per fissare, bloccare, regolare nei fori ciechi senza boccole di posizionamento aggiuntive: perfetti per per collegamenti che vengono effettuati rapidamente e ripetutamente.
Realizzati appositamente per tutte quelle lavorazioni che non hanno fori passanti, questi sistemi di bloccaggio sono dotati di sfere che creano il bloccaggio all’interno del foro di ricezione.
I Bloccaggi rapidi verticali a spinta – retrattili vengono utilizzati soprattutto quando i movimenti di rotazione non sono possibili a causa del pezzo in lavorazione, per bloccare esattamente dove serve.



Indirizzo Sede Operativa:
Via Privata Alzaia Trieste 3
Cesano Boscone (MI)
Tel: +39 02 49451414
E-mail: info@agint.com
Indirizzo Sede Legale:
Via Filippo Turati, 29
20121 Milano (MI)
P.Iva 01516440151
Numero rea MI 856873
Capitale sociale € 300.422,64 i.v.
SDI M5UXCR1
PEC: agint@pec.agint.eu

Catalogo Demmeler: disponibile la nuova edizione
/in news /da Maddalena OraniÈ arrivato il nuovo Catalogo Demmeler!
Novità del nuovo catalogo:
Tutto in un unico catalogo!
SCARICA IL PDF DEL CATALOGO DEMMELER
Clicca qui
Il nuovo catalogo 2022 di Demmeler si articola in 10 sezioni, dedicate alle categorie prodotto dell’azienda tedesca.
Per tutte le pubblicazioni Demmeler QUI
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